雷蒙磨零件的鑄造缺陷問(wèn)題是至關(guān)重要的，作為一個(gè)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢驗(yàn)零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項(xiàng)缺陷是必須萬(wàn)無(wú)一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問(wèn)題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會(huì)造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機(jī)必須大修，不但減少了磨機(jī)的使用壽命，并且給檢修工人也帶來(lái)了很大的工作量。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測(cè)、清砂、超聲波探傷等。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。

雷蒙磨使用過(guò)程中難免會(huì)遇到這樣或者那樣的問(wèn)題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現(xiàn)問(wèn)題也是正常的現(xiàn)象。如果雷蒙磨磨輥螺栓出現(xiàn)斷裂，該如何處理呢？     

如果雷蒙磨在使用過(guò)程中出現(xiàn)了磨輥螺栓斷裂的情況，肯定會(huì)影響到正常的生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)斷裂沒(méi)有別的辦法，只能更換。不過(guò)在平時(shí)，我們可以采取一些有效的措施來(lái)預(yù)防這種情況的發(fā)生。     

首先，考慮螺栓的螺紋部分的強(qiáng)度及使用的方便，把雷蒙磨磨輥螺栓由細(xì)牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來(lái)的麻繩密封改為用舊運(yùn)輸膠帶密封，使運(yùn)輸膠帶在起密封作用。的同時(shí)又起緩沖作用。     

另外，在螺栓緊固過(guò)程中，邊擰緊螺母邊在磨內(nèi)用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時(shí)在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機(jī)時(shí)，在運(yùn)行一個(gè)班次后再擰緊一次，使螺栓在運(yùn)行中因接觸不良引起的松動(dòng)及熱變形引起的松動(dòng)能得以緊固。

雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個(gè)環(huán)節(jié)呢？        

雷蒙磨研磨過(guò)程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問(wèn)題、磨輥總成密封問(wèn)題、易損件耐磨程度問(wèn)題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關(guān)重要的問(wèn)題，有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個(gè)問(wèn)題，雷蒙磨鏟刀揚(yáng)料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準(zhǔn)確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。其次磨輥總成的密封問(wèn)題，這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問(wèn)題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實(shí)施密封，那么總成內(nèi)部很容易進(jìn)粉，進(jìn)粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經(jīng)常壞掉，這樣就會(huì)給正常生產(chǎn)帶來(lái)很嚴(yán)重的麻煩。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會(huì)很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會(huì)增加，維修率也會(huì)增加。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對(duì)裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用。

雷蒙磨粉機(jī)的常見(jiàn)故障解除方法

不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）　　　　

出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太小；給料過(guò)多；管道系統(tǒng)安裝太長(zhǎng)太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。　　　　

處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料?？刂屏系臐穸仍?%以下。