水泥性能及助磨劑使用效果分析

提產(chǎn)型水泥助磨劑配方的添加對水泥起到一定的助磨作用，具體到影響水泥的哪些功能，一起跟著宏恩小編來看看：

（1）對粉磨功率的影響。助磨劑對粉磨功率的影響，多以水泥的細(xì)度、顆粒組成、均勻粒徑、磨機產(chǎn)量和電耗等目標(biāo)中的一項或多項進(jìn)行點評。這種點評辦法具有簡易直觀的特色。

（2）對強度的影響

（3）對安定性、凝結(jié)時刻和規(guī)范稠度用水量的影響。參照GB/T1346-2001水泥規(guī)范稠度用水量、凝結(jié)時刻、安定性查驗辦法查驗。

（4）對水泥與減水劑相容性的影響

在球磨機還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉，目前只能應(yīng)用在研磨體運動為傾瀉狀態(tài)的尾倉，以它的滑動和滾動來研磨物料。水泥球磨機是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時間有限，對水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗發(fā)現(xiàn)，在尾倉停留時間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細(xì)度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達(dá)到工藝要求的目標(biāo)值（開路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉的鋼球借力，即進(jìn)入尾倉的物料粒度要求更細(xì)。隨著立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到認(rèn)可使用。為此，一方面要從鋼球級配設(shè)計上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機應(yīng)用陶瓷球后，離不開水泥助磨劑的緣由所在。

關(guān)于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，提產(chǎn)型水泥助磨劑配方可以搞定。且聽宏恩小編仔細(xì)道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2/kg時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；對于濕法超細(xì)粉碎，這時礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動性明顯變差。同時，細(xì)料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這時磨音低沉、發(fā)悶，有時還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”?！昂颉柲ァ卑l(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設(shè)備容易堵塞；瓦溫度過高（有的達(dá)80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟(jì)有效的方法。

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。助磨劑對熟料與石菁匹配性的影響蘭明章等人則從另外一個角度考察助磨劑對水泥與減水劑適應(yīng)性的關(guān)系。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。