烘箱改進干燥工藝

   烘箱改進干燥工藝。企業(yè)購買單板的理想初含水率為30%左右，實際上，這些單板的含水率并不嚴格控制在30%左右，含水率60%以上的單板也摻在其中，這就造成了不同初含水率的單板在相同熱壓干燥時間下進行干燥，導致終含水率不均勻，同時也浪費了能源。可嘗試將含水率差異較大的單板分開干燥，或將含水率高的單板與含水率低的單板搭配干燥。另將一支普通水1銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水1銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。計算不同干燥工藝所需的能耗，檢測單板干燥質量，選擇優(yōu)化干燥工藝。

隧道烘箱的干燥特點

(1)快速隧道于燥室產量高，投資低，大力推廣經(jīng)濟上可行。

(2)對高敏感性原料進行瘠化處理，降低干燥收縮和干燥敏感系數(shù)，實現(xiàn)快速干燥技術上是可行的。

(3)適當提高送風溫度、濕度和空氣速度，蒸汽加熱原料有利于提高干燥速度，縮短干燥時間。

(4)把握好干燥各個階段，找準干燥臨界點，加速坯體干燥內擴散和外擴散，是實現(xiàn)快速干燥的主要途徑之一。

(5)建議在設計和建造快速隧道干燥室時，應對原料進行干燥性能試驗。

真空烘箱使用流程

1、將物料均勻放入真空烘箱附帶的烘箱內，將烘盤插入烘架車中，推入干燥箱內。 2、如果采用蒸氣加熱或水加熱的方式，則需用快接將專用烘架車(上下口)的兩個加熱口，與水或蒸氣的所口接好。　　3、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合?！　?、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空?！　?、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。　　6、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產生)　　7、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進行抽氣操作?！　?、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開烘門，取出物料

烘箱的工作原理

箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。