目前國(guó)內(nèi)FGD脫硫裝置的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)絕大部分是鋼結(jié)構(gòu)，只有部分電廠的少部分煙道結(jié)構(gòu)是采用混凝土的。而在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，由于沒(méi)有充分考慮內(nèi)襯材料的特性，因強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的欠缺而導(dǎo)致后來(lái)的防腐蝕失效，已在國(guó)內(nèi)的幾個(gè)脫硫工程出現(xiàn)了。

在鋼結(jié)構(gòu)裝置中，若采用鱗片襯里結(jié)構(gòu)，襯層在下述條件下易產(chǎn)生震顫疲勞破壞：一是煙道等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛性不足，特別是煙道布置受環(huán)境所限，其彎道、過(guò)流截面變化較大時(shí)，高速流動(dòng)的煙氣在煙道中過(guò)流時(shí)會(huì)因彎道及過(guò)流截面變化的影響，產(chǎn)生較大的壓力變化，形成不穩(wěn)定流動(dòng)，導(dǎo)致煙道結(jié)構(gòu)震顫，使本來(lái)就高溫失強(qiáng)的襯里形成疲勞腐蝕開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)形成大面積剝落。2非金屬材料硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃、搪瓷、耐酸巖石）、浸漬石墨材料等無(wú)機(jī)盡管可耐大多數(shù)濃度和溫度下的硫酸，常作為槽、塔襯里磚板，并不用于硫酸儲(chǔ)罐的防腐。二是在煙道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，出于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)需要，采用細(xì)桿內(nèi)支承補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)高速流動(dòng)的煙氣在煙道中過(guò)流時(shí)，因煙氣沖擊壓力作用引發(fā)支承細(xì)桿抖動(dòng)變形，導(dǎo)致支承桿與煙道壁焊接區(qū)襯層開(kāi)裂。

國(guó)內(nèi)外的有關(guān)FGD裝置的設(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)表明，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，而在國(guó)內(nèi)的一些FGD裝置中，由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)或者成本上的因素考慮，鋼結(jié)構(gòu)的厚度均較薄，在筆者經(jīng)歷的幾個(gè)工程中，有時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的厚度不到5mm，局部區(qū)域甚至只有3mm，而實(shí)際運(yùn)行時(shí)的震顫幅度甚至達(dá)到5度（一般要求不能大于3度），這樣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是肯定是不夠的，在有人員行走踏踩即可明顯感覺(jué)到煙道結(jié)構(gòu)震顫。酸洗的材料形態(tài)有帶洗、管洗、板洗、線洗等，無(wú)論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)之間的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)。

由于場(chǎng)地等限制性因素，在煙道的設(shè)計(jì)上又采用了多彎道、變截面結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致后來(lái)鱗片襯里的脫層等質(zhì)量隱患。為了避免以上的質(zhì)量隱患，可以考慮以下對(duì)策：      

1、 要求提高鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，包括可以采用支撐桿的措施等；

2、 在設(shè)計(jì)中考慮一些其它因素，使氣流速度盡量平緩，比如彎道等不能太多或者更加平緩的彎道設(shè)計(jì)；

3、 為了更好的防止局部的質(zhì)量事故（脫層等情況）的蔓延與擴(kuò)散，在一些部位采用膨脹節(jié)連接方式，如在進(jìn)口煙道與吸收塔之間增加一膨脹節(jié)（至少亦應(yīng)增加一連接法蘭），作用有二。高爐煤氣管道發(fā)生腐蝕的部位主要是管道和設(shè)備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內(nèi)部發(fā)展到外部的點(diǎn)腐蝕。一是利用膨脹節(jié)的柔性連結(jié)松弛煙道震顫應(yīng)力，使其對(duì)襯層的破壞性減少；二是利用膨脹節(jié)的法蘭連接，使煙道襯層與吸收塔襯層分?jǐn)?，避免襯層延伸剝離破壞的形成。

乙烯基樹(shù)脂鱗片材料的原材料主要是乙烯基樹(shù)脂、玻璃鱗片和一些功能性助劑，隨著目前國(guó)內(nèi)外的樹(shù)脂合成技術(shù)發(fā)展，樹(shù)脂的各項(xiàng)理化特性上沒(méi)有差異，而就原材料方面的因素，結(jié)合目些防腐蝕失效工程項(xiàng)目的情況，影響材料特性的主要進(jìn)鱗片與功能性助劑上，而目前隨著一些工程項(xiàng)目承接過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家競(jìng)相壓價(jià)，所以造成后的合同單價(jià)相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，一是通過(guò)采用劣質(zhì)的鱗片來(lái)降低成本，不同工藝（吹制法、壓制法）生產(chǎn)出來(lái)的鱗片，鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等情況的差異，會(huì)使鱗片的成本判別差異較大，甚至一些廠家采用云母粉代替玻璃鱗片，利用這樣的低成本所謂的鱗片制成的襯里材料的性能是可想而知的；二是鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等工藝的差異，會(huì)使鱗片的成本差異較大；三是助劑，助劑在合成過(guò)程中的所用比例雖然相對(duì)較少，但是成本較高，但是是否采用助劑，或者是否采用性能的助劑可能會(huì)導(dǎo)致后鱗片襯里的特性。2》內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中增加耐磨膠漿層以提高襯層抗介質(zhì)沖刷重度磨損能力和提高襯層抗熱應(yīng)力，耐磨膠漿層是采用乙烯基樹(shù)脂與耐磨粉按一定比例混合調(diào)制而成。

剪式支架結(jié)構(gòu)要求的規(guī)定：1。2、玻璃鱗片，指的僅僅是玻璃鱗片，也就是C型中堿玻璃制成的鱗片狀填充無(wú)機(jī)材料，和環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥不是同一回事的，當(dāng)然市場(chǎng)上很多人俗稱乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥為鱗片膠泥樹(shù)脂，但實(shí)際上后者稱謂是不科學(xué)的。每個(gè)剪刀支架的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6 m。傾斜桿與地面的腳手架角度為45-60.2，高度低于24 m。在立面的兩端設(shè)有一對(duì)剪刀支架，從下到上連續(xù)排列。 3，剪刀和斜桿應(yīng)重疊，旋轉(zhuǎn)緊固件的數(shù)量不得少于3. 4.剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)緊固件固定在水平水平桿或垂直桿上。從緊固件中心線到主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 79.腳手架板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1。腳手架板應(yīng)覆蓋穩(wěn)定，墻壁留120-150mm。 2.必須在對(duì)接接頭處設(shè)置兩根水平水平桿。腳手架板的延伸應(yīng)為120-150。兩個(gè)腳手架板的伸長(zhǎng)率之和不應(yīng)超過(guò)300mm。鋪設(shè)腳手架板時(shí)，接頭必須支撐在水平水平桿上。架設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)200mm，水平水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 3.角落和斜坡平臺(tái)拐角處的腳手架應(yīng)可靠地連接到水平水平桿上，以防止滑動(dòng)。 4.從頂部工作層的腳手架，每隔12米倒數(shù)一次腳手架。 80。