低溫壓縮空氣在換熱器里溫度得到回升，使輸送壓縮空氣的管道外壁不致因溫度低于環(huán)境溫度而出現(xiàn)的“結(jié)露”現(xiàn)象。此外，壓縮空氣溫度升高后，降低了干燥后壓縮空氣的相對(duì)濕度（一般小于20％），對(duì)防止金屬的銹蝕有利。有些用戶（如與空分設(shè)備配套）需要含水量低而且溫度也低的壓縮空氣，這時(shí)冷干機(jī)就不再設(shè)置換熱器了。由于不設(shè)置換熱器，冷空氣的冷量得不到回收利用，蒸發(fā)器熱負(fù)荷會(huì)增加很多。在這種情況下，不僅需要加大制冷壓縮機(jī)的功率來進(jìn)行能量補(bǔ)償，而且整個(gè)制冷系統(tǒng)的其它部件（蒸發(fā)器、冷凝器及節(jié)流元器件）都需要相應(yīng)增大。從能量回收角度講，我們總希望冷干機(jī)排氣溫度越高越好（排氣溫度高，說明能量回收多），進(jìn)出口沒有溫差。但實(shí)際上是達(dá)不到這一點(diǎn)的，在空氣進(jìn)口溫度為45℃以下時(shí)，冷干機(jī)進(jìn)、出氣溫相差15℃以上的情況并不鮮見。

熱氣旁路閥在冷干機(jī)中起什么作用？

壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥。熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接，當(dāng)蒸發(fā)壓力低到一定程序時(shí)，熱氣旁路閥開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。

由于蒸發(fā)溫度降低往往是由冷干機(jī)負(fù)荷過低造成的，而冷凝器中的高壓蒸氣總是在壓縮機(jī)全負(fù)荷狀態(tài)時(shí)壓出的，所以使用熱氣旁路閥雖然能在一定范圍內(nèi)防止蒸發(fā)溫度過低帶來的麻煩，但不是節(jié)能之舉。在大型冷干機(jī)中往往采用壓縮機(jī)卸荷或變頻調(diào)速等辦法來限制蒸發(fā)溫度過低。

后處理干燥設(shè)備常見故障

一般而言冷凍式干燥機(jī)的后干躁能力為3℃的工作壓力lu點(diǎn)。假如您的工作場(chǎng)所溫度小于3℃，則應(yīng)當(dāng)有水。這時(shí)，提議改裝后處理干燥設(shè)備發(fā)燙擦干機(jī)，工作壓力lu點(diǎn)做到20℃而不造成水。

空壓機(jī)的后處理干燥設(shè)備的解決能力不夠

一般生產(chǎn)商為客戶設(shè)定的干躁后處理能力是根據(jù)均值氣體消耗量來設(shè)定的。假如您的瞬間氣體消耗量非常大，則后處理干燥設(shè)備的容積將不夠，這將造成空氣中有水。

假如激光器切割機(jī)發(fā)生切割精度很差，大家應(yīng)當(dāng)如何解決呢？

1.切割原材料的厚度超出規(guī)范。一般，能夠根據(jù)金屬材料激光器切割機(jī)切割的塑膠板材的厚度低于12個(gè)厚度，而且塑膠板材越薄，切割越非常容易。

品質(zhì)也更強(qiáng)。假如板太厚，則激光器切割機(jī)更無法切割，而且在保證切割的狀況下，加工精度將不是精確的，因而明確了板的厚度指數(shù)。

2.激光器輸出功率不符合規(guī)定。當(dāng)激光器切割機(jī)運(yùn)作和調(diào)節(jié)時(shí)，務(wù)必保證激光器輸出功率做到規(guī)范。一般，激光發(fā)生器的輸出功率越高，同樣厚度的板上的切割品質(zhì)越好。

3.切成片的表面粗糙度。一般，切割原材料的表層越平整，切割品質(zhì)越好。

4.聚焦點(diǎn)部位不精確。假如激光器切割機(jī)的聚焦點(diǎn)未兩端對(duì)齊，則會(huì)立即危害切割精度，因而校正應(yīng)在運(yùn)作前開展校正。

5.響應(yīng)速度。激光器切割機(jī)的切割速率立即危害加工精度。因而，在運(yùn)作以前，切割速率和原材料相互配合應(yīng)該是的。