渦電流分選機(jī)分為偏心渦電流分選機(jī)和同心渦電流分選機(jī)。 偏心渦電流分選機(jī)在渦流轉(zhuǎn)子與外筒之間有一個偏心距，可以避免由于鐵磁材料進(jìn)入同心渦電流分選機(jī)而造成的設(shè)備損壞，特別適用于二次鋁原料 分揀，廢鋼加工和汽車拆卸可用于拆卸，家用電器拆卸和家庭垃圾處理等工作條件復(fù)雜的場合

　　物料直徑為3-12cm時如何提高渦電流分選機(jī)分選率?

　　1.當(dāng)分離速度與磁輥的速度相同時，渦流分離器中不同物料的分布越均勻，分離效果越好。

　　2.當(dāng)皮帶的速度與磁輥的運(yùn)行方向一致時，適當(dāng)提高分揀磁輥的速度將提高分揀機(jī)的分揀率。

　　3.當(dāng)皮帶的速度和分布均勻時，將分揀機(jī)調(diào)整為正向傳動時，分揀率高于反向旋轉(zhuǎn)的速度，反向旋轉(zhuǎn)大物料的調(diào)整會跳躍。

　　4.調(diào)整材料的方法也不同。 當(dāng)分揀速度，皮帶速度和物料均勻分布時，調(diào)節(jié)管板的上下位置和傾斜角度位置的分揀率較高。

渦電流有色金屬分選機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、處理量大。運(yùn)行穏、耗能低、針對不同物料可以無級變速。在處理破碎垃圾時，能夠減少人工分揀，可縮短垃圾的處理工藝流程，節(jié)約投資。有色金屬分選機(jī)可針對多種非鐵金屬有出色的分選作用，能有用地將非金屬物料與有色金屬施行主動分離，削減勞動力，有用添加附加值。

有色金屬分選機(jī)操作簡潔，一次性可將有色金屬與非金屬主動分離；設(shè)備裝置便利，可與新建以及已有的流水線有用對接，渦流分選機(jī)磁場強(qiáng)度是一般分選機(jī)的兩倍以上，有色金屬收回率能前進(jìn)10%以上。設(shè)備只要在作業(yè)是會消耗多數(shù)的電能，消耗激磁電流，并且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。另外，渦電流分選機(jī)很環(huán)保，運(yùn)用渦流分選機(jī)經(jīng)濟(jì)劃算。磁系受滾筒維護(hù)好，防止物料間接觸摸，易于維護(hù)磁體。

在操作過程中，在分選磁性輥的表面上產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場。當(dāng)導(dǎo)電的有色金屬穿過磁場時，在有色金屬中會感應(yīng)出渦流。該渦流本身將產(chǎn)生與原始磁場相反的方向。磁場的作用是，有色金屬(例如銅，鋁等)由于磁場的排斥力而沿傳輸方向向前跳躍，從而到達(dá) 實現(xiàn)與其他非金屬物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的；它的主要區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)是材料的電導(dǎo)率與密度之比。比率較高的材料比比率較低的材料更容易分離。

渦電流分選機(jī)過熱的原因

1、由于齒輪與蝸桿磨損嚴(yán)重，或是嚙合不好，也會導(dǎo)致減速機(jī)過熱;為此應(yīng)該更換新的齒輪與蝸桿，校正嚙合。

2、軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重;檢查軸承是否有問題，如果有應(yīng)及時聯(lián)系磁選機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、導(dǎo)致上吸式磁選機(jī)減速減速機(jī)內(nèi)的油量不足或油質(zhì)不良;對于此現(xiàn)象應(yīng)該定期檢查減速機(jī)的油量是否充足，油的質(zhì)量是否符合要求。