干式雙螺桿空壓機為了減少體積而只有往高轉(zhuǎn)速方面發(fā)展

干式雙級雙螺桿空壓機 為了減少體積而只有往高轉(zhuǎn)速方面發(fā)展---干式單級螺桿空壓機首先于1946年首先發(fā)明. 前期產(chǎn)品: 優(yōu)點：體積減少 核心缺點：單級壓縮時溫度過高,達到接近300℃,生產(chǎn)工藝很難完成. 后期產(chǎn)品: 改進后:兩級壓縮，級間加中間冷卻器,先壓縮到2.5Kg/cm2(120-160℃),經(jīng)中間冷卻器后(30-45℃)后再第二次壓縮,達到7-10Kg/cm2(120-160℃). 缺點：同步齒輪和雙機頭制造精度高，無法修復(fù),成本高,而效率較低,不易被多數(shù)客戶接受.所以在80年代以前被絕大多數(shù)廠放棄或不重視.但電子、食品、制藥、化工行業(yè)愿意在空壓機選型時付出更高代價時,此產(chǎn)品得到突飛猛進的發(fā)展!是上世紀無油壓縮空氣的主要解決辦法.

無油螺桿空壓機對于工作環(huán)境的要求

無油螺桿空壓機對于工作環(huán)境的要求： 1、通風(fēng)條件好：這有利于保證環(huán)境溫度處于一個適宜的范圍內(nèi)，從而保證排氣溫度不會過高。 2、空氣質(zhì)量好：理論上來說，空氣質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到無油螺桿空壓機及其部件的使用壽命及其生產(chǎn)的壓縮空氣的質(zhì)量。如果放置環(huán)境比較差對空壓機的使用壽命有很大影響! 3、寬闊采光性好：這一點主要是方便空壓機在日后保養(yǎng)和維修的時候操作方便! 4、安裝條件好：地面必須平整、硬質(zhì)、干凈、無雜物。 5、無油污染：無油螺桿空壓機不能安裝在有露天油桶或油污染嚴重的地方，以防油蒸氣進入無油螺桿空壓機污染壓縮空氣。

螺桿式空壓機房安裝注意事項

分解安裝步驟： 1.外觀進行檢查 內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。 2.對螺桿式空壓機房進行清掃 內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的積塵，地板，機器表面，應(yīng)對其進行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行清掃、擦凈。 3.潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn); 連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。 4.過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置; 運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 5.注意過濾器與框架的間隙; 過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 6.安裝過濾器的框架應(yīng)平整; 每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 7.安裝濾芯時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致; 當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。 8.框架之間的各個接縫處要符合設(shè)計要求，不得滲透。