mvr蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu):

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術1．溶液的粘度蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素2．溶液的熱穩(wěn)定性長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術

mvr蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術

MVR蒸發(fā)器的介紹：

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求。

設備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。  ※采用低溫負壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。 ※凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

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?青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術MVR蒸發(fā)濃縮設備適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設計要求的情況。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。

青島藍清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理：

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術，可以在大大降低整個生產(chǎn)能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術,鈦材料硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術