EPS泡沫加工過程

EPS泡沫加工一般都經(jīng)過預(yù)發(fā)泡、圓熟、成型、產(chǎn)品熟化這幾道工序

1、發(fā)泡

原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機內(nèi)被蒸汽加熱至92℃以上時軟化，發(fā)泡劑揮發(fā)逸散粒子體積緩緩膨脹為所需倍率或克重。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質(zhì)才能得以保障，由于預(yù)發(fā)條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗，在允許發(fā)泡速度內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量和發(fā)泡倍率以獲得滿意的結(jié)果。在華北、西北地區(qū)用EPS模塊建房子，冬天不用生火爐，僅靠陽光照射、家用電器和人體活動產(chǎn)生的熱量，室內(nèi)溫度就能達到15-22℃。

2、圓熟

剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝，內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯軟而沒有彈性，因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性，一般需4小時左右，為提高制品質(zhì)量，在條件允許下可延長時間，進行二次發(fā)泡圓熟2-3小時可進行第二次發(fā)泡。圓熟宜在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉內(nèi)，以利附著于泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦?xí)r自然積留的靜電，同時通風(fēng)良好能增加圓熟程度。穩(wěn)定的倍率是獲得固定成型條件的保證，成型品質(zhì)才能得以保障，由于預(yù)發(fā)條件不盡相同，故必須依賴操作人員的熟練和經(jīng)驗，在允許發(fā)泡速度內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量和發(fā)泡倍率以獲得滿意的結(jié)果。為避免剛發(fā)的泡粒尤其發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時被碰癟和冷風(fēng)使泡粒收縮而陡增圓熟時間，以泡粒自由落進倉內(nèi)為佳，若條件允許可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉可獲得飽滿的泡粒，并可減少同熟時間。

3、成型

圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當(dāng)，會導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。

蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好、結(jié)合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ)，因此必須穩(wěn)定。

主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa

冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa

壓縮空氣：0.45-0.70Mpa

真空度：-600-650mmHg

4、產(chǎn)品熟化

脫模出來的產(chǎn)品表面附著水份及產(chǎn)品泡粒蒸汽凝結(jié)成水份須以蒸發(fā)，同時產(chǎn)品泡粒呈真空狀態(tài)以及因冷減壓產(chǎn)生較大收縮力，較高倍率產(chǎn)品可能在薄壁部分產(chǎn)生收縮，因而需要熟化，經(jīng)倉庫放置或太陽曬后的成品硬度和強度都會提高。

EPS泡沫塑料回收：

1、回收生產(chǎn)XPS　　EPS廢料經(jīng)粉碎造料后，制得PS，然后加熱熔融加入發(fā)泡劑，阻燃劑，成核劑等助劑，經(jīng)加工處理制得XPS，廣泛用于建材。目前，此回收利用技術(shù)在國內(nèi)已得到大面積推廣，且成為EPS回收利用的主要途徑之一?！　?

2、循環(huán)利用　　泡沫生產(chǎn)廠家可將邊角料和不合格制品經(jīng)破碎機破碎成一定大小的顆粒，與新鮮的預(yù)發(fā)珠粒混合后在板材成型機或包裝成型機中再次成型，制成各種規(guī)格和形狀的EPS制品。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，在產(chǎn)品性能滿足國標(biāo)GBl0801-2002的前提下，破碎顆粒的摻量可在10％～25％之間，也就是說，可以節(jié)約原材料10％～25％。EPS泡沫建筑模塊，是由阻燃型聚本乙烯泡沫塑料模塊作為模版和保溫隔熱層，中芯澆筑混凝土面層，抹灰或輻射板材而形成的一種新型復(fù)合墻體，最早起源于德國?！　?

3、熱熔再生　　熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄EPS泡沫塑料在140℃～190℃下進行恒溫烘烤，使收縮脫泡，冷卻后進行粉碎。烘烤時會產(chǎn)生氣體，需采取有效排氣措施，注意生產(chǎn)安全。是廣大房地產(chǎn)開發(fā)商，裝飾裝潢，保溫節(jié)能建筑設(shè)計和建筑施工頭選的優(yōu)質(zhì)保溫材料。另一種工藝為先將邊角料破碎，再用螺旋推進器將泡沫碎粒強制加到擠出機螺筒中經(jīng)加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料。

泡沫箱摩擦原理

泡沫箱摩擦原理：

1、粘著理論：該理論認為，在一定壓力下，水果泡沫箱在干摩時，會產(chǎn)生瞬時高溫，有時甚至?xí)^1000e以上，這會使水果泡沫箱產(chǎn)生一定程度的塑性變形，兩種物體會發(fā)生粘著。其摩擦就是粘著與滑溜交替進行的躍動式過程，這種過程就會使運動受到阻力，即等于各粘著點被剪切斷時阻力之總和。泡沫包裝材料是更適合于有苛刻要求的環(huán)境條件下使用的高性能材料,有著良好的發(fā)展前景。

2、機械理論：在很大壓力影響下，摩擦水果泡沫箱接觸時是彈性、塑性的混合狀態(tài)，而且表面互相嚙合而接觸，并且在相對滑動時，互相嚙合點被剪斷，因而構(gòu)成相對運動的阻力。摩擦力就是各個嚙合點被剪斷時的阻力。

泡沫箱的穩(wěn)定性對氣孔的影響有三個：可使絕大部分泡沫不消失，在漿體初凝后被固定在泡沫混凝土內(nèi)，形成氣孔。泡沫穩(wěn)定性不好，則大部分或少部分泡沫在澆注后破滅，形成的氣孔很少，甚至在澆注后不久就使?jié){體塌陷，造成澆注完全失敗。