滾筒烘干機設備分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒烘干機設備;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機設備;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式烘干機設備等。

驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)為無級調(diào)速機構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒nei供熱介質(zhì)的進出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。

烘干機是以調(diào)整旋轉(zhuǎn)進行出產(chǎn)的，轉(zhuǎn)是基本的工作動力，所以一旦不轉(zhuǎn)了，機器就無法運用了，那么烘干機遇到哪些情況會不轉(zhuǎn)，當出現(xiàn)不轉(zhuǎn)時，咱們又該怎樣處理呢？烘干機不轉(zhuǎn)，無非是三方面出了問題，一是電機，二是起步總承，三是剎車設備。掃除了這些后，烘干機不轉(zhuǎn)的問題天然也就方便的處理。 電機，咱們不妨看看，電機是否燒壞，又是否過熱。對于帶有變頻制動的，咱們還應查看下變頻器是否進入了過載保護，如若有，請通過延長變頻器啟動時刻等方法去進行調(diào)整。 關于起步總承，是連接烘干機電機與內(nèi)筒的一個部件，當其出現(xiàn)問題時，就會，所以機器不轉(zhuǎn)也就正常了。對其的查看，咱們需求拆解下來，觀察是否損壞，同時還應查看軸承是否缺油損壞，如若有那么調(diào)整后，機器即可正常運行出產(chǎn)。 關于剎車設備，剎車片、起步蘭令座、制動起合臂，都是用于制剎烘干機的部件，它們的配合，可讓烘干機在高速至停止僅需幾秒鐘，正是由于有著這樣的效果，所以一旦其出現(xiàn)抱死、過緊時，那么烘干機勢必就不轉(zhuǎn)，這時咱們就需求重新調(diào)整，然后機器即可正常出產(chǎn)。

粉煤灰烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為六個工作區(qū)。筒體內(nèi)沿軸線分為六個區(qū)間：

一、裝有大傾角(與軸線成60°;)導料板，該區(qū)是高溫區(qū)(600～800℃)，為減少散熱損失和設備因高溫而引起的變形，故將烘干機筒壁作成雙層結(jié)構(gòu);

二、裝有傾斜揚料板或稱提料板

三、裝有活動篦條式翼板;

四、裝有帶清掃裝置的圓形揚料板;

五、裝有帶清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板;

六、為無揚料板區(qū)間，長大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉塵飛揚。

滾筒烘干機滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時間時，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相對應的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時，在保證物料干燥標準的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，從而使物料能達到可以烘干水分的標準。