隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，小型深孔鉆床的使用和以前的傳統(tǒng)孔加工比起來(lái)，不論是在工作的效率還是在加工的品質(zhì)上都是有很大的進(jìn)步的。尤其是結(jié)合了特殊的加工技術(shù)以后，小型深孔鉆的應(yīng)用更是讓越來(lái)越多的行業(yè)嘗到了甜頭。

從科技的角度來(lái)講，很明顯的深孔鉆床所包含和體現(xiàn)的科技是傳統(tǒng)技藝所不能比擬的。在深孔加工領(lǐng)域，深孔鉆床可以說是先進(jìn)性、專業(yè)性和自動(dòng)化的主要代表。尤其是在自動(dòng)化上，是整個(gè)深孔鉆床產(chǎn)業(yè)的一次重要發(fā)展。

小型深孔鉆床的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡(jiǎn)單便捷。機(jī)床到貨后應(yīng)及時(shí)開箱檢查，按照裝箱單清點(diǎn)技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無(wú)損，核對(duì)實(shí)物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應(yīng)及時(shí)與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過索賠期限。而且全機(jī)械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復(fù)的工作，人力總會(huì)有失誤的時(shí)候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了低。

就算是一些比較特殊的工作要求下，小型深孔鉆床也能很好的根據(jù)既定的程序?qū)⒐ぷ鬟M(jìn)行到后。深孔鉆床的存在對(duì)于很多精密程度比較高的孔加工工程來(lái)說是一個(gè)非常好的選擇，能在重復(fù)性和質(zhì)量上都達(dá)到極高的程度。

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高，深孔鉆加工出來(lái)的零件加工深度更深，更精細(xì)化。并且對(duì)其工件加工的效率也要求更高，對(duì)能源的消耗上也要求更少，對(duì)成本的消耗上也要求越來(lái)越少，并且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來(lái)越低，并且要求通過深孔鉆技術(shù)加工出來(lái)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量上都更美觀。伺服系統(tǒng)的性能是決定機(jī)床加工精度、測(cè)量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。深孔鉆技術(shù)不僅要有對(duì)產(chǎn)品有切削的能力，也要對(duì)產(chǎn)品起到冷卻潤(rùn)滑的作用。因?yàn)樯羁足@加工為在封閉以及半封閉狀態(tài)下來(lái)的，不可以直接查看到刀具的切削情況，所以，刀具的設(shè)計(jì)對(duì)于切削的正常工作就非常關(guān)鍵。通常情況中，深孔鉆的制作要符合以下的原則：

　　1、刀具角度選用原則。深孔加工刀具的角度關(guān)鍵按照工件材料來(lái)定。好的刀具角度對(duì)于確保鉆削步驟的穩(wěn)定、斷屑和提高刀具耐用度有非常明顯的作用。

　　2、刀齒規(guī)格選用原則。刀齒規(guī)格關(guān)鍵按照切削步驟中每個(gè)刀齒能承受的切削負(fù)荷的條件來(lái)選用，不過切削負(fù)荷與刀齒寬度有聯(lián)系，刀齒寬度要按照每個(gè)刀齒的切削條件和鉆頭直徑的尺寸來(lái)分配。

　　3、刀齒材料選用原則。刀齒材料按照每個(gè)齒受的負(fù)荷個(gè)切削條件來(lái)選擇。另一種則要自己開發(fā)宏程序庫(kù)，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測(cè)程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。中心齒受力大，摩擦嚴(yán)重，切削條件不好，所以要思索選用抗彎強(qiáng)度強(qiáng)，抗沖擊性優(yōu)的YG類以及YW類硬質(zhì)合金刀片;而外齒以及中間齒因?yàn)榍邢魉俣瓤欤眉t硬性好，耐磨性強(qiáng)的YT類合金。

目前常用的雷尼紹測(cè)頭，是英國(guó)雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車床、加工中心，數(shù)控磨床、專機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。測(cè)頭按功能可分為工件檢測(cè)測(cè)頭和刀具測(cè)頭；按信號(hào)傳輸方式可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無(wú)線電式；按接觸形式可分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。用戶可根據(jù)機(jī)床的具體型號(hào)選擇合適的配置。

（5）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過程及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。1、鑄件涂漆前，必須進(jìn)行噴砂或者拋丸處理，如果是小型的鑄件，也可用于滾筒法進(jìn)行處理，鋼板件除了使用噴砂方法，還可以用化學(xué)處理，目的是出去鑄件表面的鐵銹或者污物，使得表面呈現(xiàn)金屬本色。在線檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等軟件，以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間，一般采用Pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī)。