耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的，尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫，耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng)，對于冶金及自擴(kuò)散式高溫合成技術(shù)來說，碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。碳化硅在鑄鐵行業(yè)應(yīng)用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業(yè)上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。與此同時碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。

碳化硅具有好的脫氧效果，那么關(guān)于碳化硅的脫氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅廠家為您介紹關(guān)于碳化硅的脫氧性能。碳化硅SiC與液渣相或液態(tài)金屬中的氧相互反應(yīng)，強(qiáng)烈地釋放出大量燃燒熱，因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出，加強(qiáng)了反應(yīng)的動力學(xué)條件，這種特性對脫氧過程是很有幫助的?！猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當(dāng)溫度一樣時兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對冷風(fēng)沖天爐，而且對熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700°C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。

碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。只要是和有色金屬有關(guān)系的行業(yè)可能都需要使用到綠碳化硅，這種材料具有很好的耐高溫和耐沖擊效果，可以成為高溫間接的加熱材料。

冶金礦石加工行業(yè)。因為綠碳化硅具有很高的耐磨性，而且是僅次于金剛石的材料，價格卻要比金剛石更加的劃算，所以很多廠家也都會選擇這類材料作為代替。而且其也是一種理想化的材料，具有很多的實用性，更值得我們選擇使用。有色金屬行業(yè)。α-碳化硅為最常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000°C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。只要是和有色金屬有關(guān)系的行業(yè)可能都需要使用到綠碳化硅，這種材料具有很好的耐高溫和耐沖擊效果，可以成為高溫間接的加熱材料。