發(fā)酵罐的結構特性

發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過程會產生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設有盤管、列管或罐外盤管來進行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養(yǎng)過程的不同階段對氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調速，可根據(jù)生產工藝要求調整運行轉速，同時也有利于節(jié)能。減速機采用皮帶或者齒輪傳動，由于好氧發(fā)酵的轉速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內設置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結構常采用單端面干磨機械密封。

發(fā)酵罐

分批發(fā)酵又稱分批培養(yǎng)，發(fā)酵工業(yè)中常見的分批發(fā)酵方法是采用單罐深層分批發(fā)酵法。每一個分批發(fā)酵過程都經歷接種、生長繁殖、菌體衰老進而結束發(fā)酵，終提取出產物。這一過程在某些培養(yǎng)液的條件支配下，微生物經歷著由生到死的一系列變化階段，在各個變化的進程中都受到菌體本身特性的制約，也受周圍環(huán)境的影響。只有正確認識和掌握這一系列變化過程，才有利于控制發(fā)酵生產。

發(fā)酵罐設備特點

1、 采用氣體環(huán)流，結構簡單、操作方便、菌絲生長快、活力強；

2、 采用罐內電加熱滅菌，也可用外蒸汽滅菌，加熱管壽命長，拆裝方便；

3、 采用二級高精度過濾器，做到過濾，避免雜菌污染。過濾器采用發(fā)酵罐內蒸汽在位滅菌，不需拆裝，使用方便，壽命長。

4、 采用PID溫度控制方式自動控溫，精度高，可根據(jù)不同任意設定滅菌、發(fā)酵溫度及滅菌時間。培養(yǎng)基滅菌、冷卻時間不超過2小時。

5、 發(fā)酵罐及管道、閥門、過濾器全部采用不銹鋼制造，內外拋光，無死角。

6、 發(fā)酵罐，控制柜全部安裝在一個可移動平臺上，罐體高度適中，方便接種，清洗。