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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 11:14  

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工業(yè)鋁型材安裝加工三步驟:

 1、  鋸切

為使鋁型材鋸切表面光潔度高,刺,不需二次加工。建議使用高質(zhì)量的專用鋁型材切割機(jī),并配以100齒以上的硬質(zhì)合金鋁型材專用圓鋸片。

2、  鉆孔

在安裝連接前,根據(jù)鋁型材的不同尺寸,必須在一定位置鉆安裝工藝孔(鉆孔中心離型材端面的尺寸L,及鉆孔大小φ)

3、  攻絲牙

在需要連接的鋁型材端面中心孔處,根據(jù)所選用的安裝螺釘?shù)某叽绻ソz牙。(螺紋孔尺寸M,螺紋孔深度H)

欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等,必須在其端面中心孔處攻絲牙,絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。


    我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%,主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等,分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%,遠(yuǎn)高于我國(guó).預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年,我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng),在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。


工業(yè)鋁型材有哪些用途呢?

1、工業(yè)鋁型材

一般工業(yè)鋁型材是指:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的,如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、

封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模,比如流水線輸送帶、

提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等,電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室等。

2、太陽(yáng)能光伏型材

包括:太陽(yáng)能鋁型材邊框、太陽(yáng)能光伏支架、太陽(yáng)能光伏瓦扣件等。

3、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等


鋁型材的擠壓工藝流程

一般來(lái)說(shuō),東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)??仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸;

(2)??坠ぷ鲙У男螤钆c長(zhǎng)度;

(3)??椎娜丝诙说膱A角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過(guò)渡區(qū);

(6)??坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過(guò)渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)??椎臄?shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸,分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布,焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過(guò)渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。