提高數(shù)控落地車床操作人員素質(zhì)的重要性

可以說,操作數(shù)控落地車床的難度與普通機床的操作難度相比,是大很多的.因為數(shù)控落地車床屬于典型的 機電一體化設(shè)備,其涉及面之寬,不是一般的普通機床操作者直接就可以上機操作的.

數(shù)控落地車床操作者要對機﹨電﹨液﹨氣等多方面知識有基本的了解,一定要先培訓(xùn)再上崗.應(yīng)從根本上提 高落地車床操作人員的操作素質(zhì),面對不同操作過程中的問題才可以做到得心應(yīng)手,妥善處理.

那么到底應(yīng)該選擇立式加工中心還是臥式加工中心？

它們在處理面向?qū)ο蠓矫嬗兴煌?由于立柱和刀具更換裝置的高度限制，立式加工中心不能處理太高的部件。 處理的工件體積相對較小。 如果我們想要實現(xiàn)工件的側(cè)面加工，必須安裝角度頭或數(shù)控轉(zhuǎn)盤。 水平夾緊可以完成除安裝表面和頂面之外的其余四個表面的加工。 它z適合加工箱子零件。 通過添加角度頭可以實現(xiàn)五面體加工。擦凈臥式車床的外露導(dǎo)軌面及滑動面上的塵土及檢查有無雜物及時清除。

一般來說，臥式加工中心結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度高于立式加工中心，價格也高出許多。

2、按CNC數(shù)控車床的運動軌跡進行分類

（1）點位控制數(shù)控車床加工。這類數(shù)控車床加工的數(shù)控裝置只能控制車床移動部件從一個位置準確地移動到另一個位置，即僅控制行程終點的坐標值，在移動過程中不進行任何切削加工，至于兩相關(guān)點之間的移動速度及路線則取決于生產(chǎn)率。為了在準確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率，所以兩相關(guān)點之間的移動先是以快速移動到接近新的位置，然后降速1-3級，使之慢速趨近定位點，以保證其定位精度。為了在準確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率，所以兩相關(guān)點之間的移動先是以快速移動到接近新的位置，然后降速1-3級，使之慢速趨近定位點，以保證其定位精度。