運用自動定量包裝秤進行稱量作業(yè)，卻發(fā)現(xiàn)稱量結果偏重，這是怎么回事呢？

若是包裝秤稱量偏重的話勢必要重新進行調試，但在這之前要先檢查下包裝秤的相關部件有無異常，只有在無異常情況下才能投料調試。調試的目的就是在保證稱量準確度的前提下，使自動定量包裝秤的稱量速度達到佳值，以滿足生產(chǎn)需要。

首先是盡可能調小慢包裝秤的給料截料門、調大快加提前量和慢加提前量，這樣有助于快速調試好稱量準確度；要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。然后逐漸增大慢給料截料門、調小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。自動定量包裝秤運行質量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質量外，與其維護和保養(yǎng)有很大的關系，所以不要忘了對這方面的關注。

定量包裝秤工作原理詳細

定量包裝秤是對散料裝袋的機器，很多以袋裝銷售的物料比如：大米、面粉、化肥等，都可以用定量包裝秤進行裝袋的。定量包裝秤的主要功能可以概況為兩點：1、自動定量；為保證定量電子包裝秤的準確度及其穩(wěn)定性，現(xiàn)在的稱重控制器引入了許多自動控制理論，設置很多自動功能，如零點跟蹤功能、零點異常報警功能、自動落差修正功能、超差報警功能等。2、裝袋并封口。由于物料和包裝應用情況復雜，所以除上兩點基本功能，還有功能（包括選配功能）：自動噴碼、自動標簽、袋裝自動折邊、等功能。

目前包裝秤完全替代人工打包，24小時不作，由于長時間工作，會導致一些硬件出現(xiàn)問題，因此我們必須給包裝秤一個維修保養(yǎng)計劃。

包裝秤械維護保養(yǎng)的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個機器保養(yǎng)員應做到，根據(jù)機器包裝設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機器的使用壽命。保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。應用禁止比較判別和分組檢測方法后，每個定量周期平均縮短21秒，定量速率由每分鐘76次提高到每分鐘103次，提高工作效率30％以上。