開松機V形簾與回擊羅拉

開松機"v"形簾有前、后兩只，后" V，.，形簾的位置固定不變，前 "v"形簾的位置可根據(jù)輸出棉層的定量進行調節(jié)。如圖2-31所 示， "V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內調節(jié)。調節(jié)時轉動機外孚輪，改變前"v"形簾的位置，直到所要求的S值?；負袅_拉裝在后"V"形簾土方，由四排皮冀組成，用于返回"V"形簾棉箱內多余的棉量。在鎖緊機構中，C點距BD連線的垂直距離稱為偏距，是一個很重要的參數(shù)。

開松機角釘簾輸出的棉塊被剝棉剝取落入"V"形郁棉箱?；負袅_拉控制"V"形簾棉箱儲棉盤保持 一定高度，多余的棉量通過角釘簾前擋板返回中棉箱。下銷出普通鋼材制成，表面鍍錨，以減少皮圈與銷子的摩擦阻力，并引導下皮圈穩(wěn)定地回轉，同時支持上銷，使之處于工藝要求的位置。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后H V"形簾子積極回轉，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出

的棉層厚薄和密度較為均勻。

開松機三上四下牽伸機構及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細紗機配合紡制租、中號(低、中支)棉紗，選型時確定A453B型開松機的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結構如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調節(jié)列于表4-8。

A453B型開松機在選型鑒定時，曾用二併單粗的工藝紡28號(21英支)和14號(42英支)細紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質量的對比試驗(見表4-的，其結果證明A453B型開松機的三上四下牽伸在紡中號(中支)紗是高質量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質，挺度，因而其質量要比普通老機改造的牽伸裝置好。但在紡細號(細支)紗時質量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細而長的纖維還容易繞第II羅拉。開松機牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布圖4-10為開松機羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。

三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運動良好，應充分發(fā)揮其作用。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時中區(qū)沒有集棉作用，考慮不使須條過分擴散而削弱進入前區(qū)的后部摩擦力界強度和擴展幅度，后牽伸盡可能小一些。當總牽伸比輥大時，為了減輕前區(qū)牽仰的負擔，則應適當提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。開松機彈性擺動上銷開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。

羅拉隔距應使鉗口握持距與纖維的長度相適應。喂人開松機三上四下牽伸裝置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機上的為好，但須條內的纖維卻少得多，為加強該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機前區(qū)為小，一般為L 1--3毫米。后區(qū)握持距為L 16--14毫米，同併條機后區(qū)差不多。5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4。由于開松機喂入和輸出紗條的寇量輥併條機輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉速又遠輥併條機為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

開松機配棉器

一套開松機組的產(chǎn)量足夠供給兩臺清棉機生產(chǎn)，所以從開棉機引出的輸送管道中需裝有二路配棉器，同時在每臺給棉機的凝棉器進口處裝上進棉斗，才能使開棉機輪流地向兩臺清錦機供梢。

1.配棉器如圖2 - 34所示，在一個三通管道里裝有二個活門，它們以連桿聯(lián)結，僅用一個氣缸和電控滑閥，就能完成開通和堵閉輸出管道的動作。

2.進棉斗如圖2-35所示，進棉斗白話門和擴散管組成。活門控制凝棉器進棉口的開 啟或關閉，活門的動作可由電磁鐵(或重錘)、氣缸和電控滑閥來傳動。

開松機的質量應該怎么判斷

開松機的質量在判斷的時候，應該怎么判斷才能夠選出質量好的開松機，作為專業(yè)的開松機廠家，小編帶大家一起來共同學習一下！

1、半制品中的雜質和疵點的數(shù)量、種類；

2、半制品的結構及均勻度；

3、半制品中短纖維的含量；

4、纖維塊的開松度，通過纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度進行表示；

5、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。