破碎機(jī)動顎體的斷裂故障及解決方法

破碎機(jī)動顎體的斷裂故障及解決方法：

原因1：動顎在鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷。

解決辦法：這是由于動顎本身在構(gòu)造上有問題，所以應(yīng)及時(shí)更換動顎，以免造成更大的損失。

原因2：使用了不合格的肘板、肘板墊。因此，當(dāng)破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)，導(dǎo)致動顎斷裂。

解決辦法：更換主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板，肘板襯，并更換動顎。

原因3：動顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生移位，一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板，導(dǎo)致動顎斷裂。

解決辦法：更換動顎。同時(shí)正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，并更換已損壞的零件。

原因4：拉桿彈簧張力失效后未及時(shí)更換導(dǎo)致動顎斷裂。

解決辦法：更換動顎機(jī)拉桿彈簧，并定時(shí)檢查拉桿彈簧的彈性，若張力失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

原因5：排料口小于規(guī)定極限導(dǎo)致動顎斷裂。

解決辦法：更換動顎并及時(shí)調(diào)整排料口的大小，以符合生產(chǎn)需要和排料口要求。

原因6：進(jìn)料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部，導(dǎo)致動顎斷裂。

解決辦法：更換動顎并及時(shí)改正進(jìn)料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向兩邊。

顎式破碎機(jī)動顎體行程及相關(guān)參數(shù)的確定

破碎機(jī)動顎體水平行程對顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎力都有影響，因此要合理確定其動顎行程及相關(guān)參數(shù)。

排料口水平行程較小時(shí)，會降低生產(chǎn)率，但又不能太大。否則，在排料口處的物料，由于產(chǎn)生過壓實(shí)現(xiàn)象而使破碎力急劇增大，導(dǎo)致過載而使機(jī)件損壞。動顎在排料口處的水平行程為：Sx≤（0.3~0.4）bmin.......①，式中bmin是蕞小排料口尺寸（開邊）。①式求得的動顎水平偏低，因此常用Sx=0.05B，來求動顎排料口水平行程，B是給料口尺寸（mm）。對于簡擺顎式破碎機(jī)，動顎下部水平行程為：Sx=8 0.26bmin.......②。在設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)時(shí)，可按①式和②式初步確定動顎的水平行程。但設(shè)計(jì)時(shí)還是要參考實(shí)際數(shù)據(jù)。

偏心距是設(shè)計(jì)破碎機(jī)機(jī)構(gòu)的一個(gè)重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下，改變偏心距大小，對動顎行程的影響為：偏心距增加，使水平行程增加，可提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，但同時(shí)也會增加功率消耗。因此在保證水平行程的條件下，減小偏心距可減小功率消耗。在保證動顎運(yùn)動特性的條件下，盡量減小偏心距值，在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)黃總，偏心距可根據(jù)動顎行程，畫機(jī)構(gòu)圖來確定，也可以用分析法確定。

怎樣去避免發(fā)生顎式破碎機(jī)動顎體磨損問題

大家在操作任何機(jī)械設(shè)備過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的機(jī)械故障，這些故障發(fā)生大多數(shù)都是由于零配件的嚴(yán)重磨損引發(fā)的。顎式破碎機(jī)也是如此，易損件動顎體在長期破碎作業(yè)過程中就會發(fā)生嚴(yán)重的磨損問題，這樣將會直接影響破碎生產(chǎn)質(zhì)量，還會給破碎機(jī)帶來安全隱患。如何才能避免顎式破碎機(jī)動顎體磨損問題發(fā)生呢？這就需要大家按照以下三點(diǎn)來做：

1、及時(shí)更改參數(shù)。每批進(jìn)入顎式破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)都有較大的變化，就要及時(shí)更改顎式破碎機(jī)的參數(shù)。

2、提高動顎體耐磨性。顎式破碎機(jī)的顎板一定要選用硬度高、耐磨、抗沖擊性強(qiáng)的材料，擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的企業(yè)，可以將礦山破碎和水泥細(xì)碎的磨損顎板進(jìn)行互換。

3、及時(shí)修復(fù)磨損。在顎式破碎機(jī)的正常生產(chǎn)中，要注意檢查顎板的使用情況，對應(yīng)經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)，延長顎板的使用壽命。

4、牢固安裝顎板。新裝顎板一定要固定緊并安裝好，和顎式破碎機(jī)的表面接觸平穩(wěn)，可以在顎板和機(jī)器的表面間墊一層塑性較好的材料。

顎破機(jī)中動顎體運(yùn)動軌跡為橢圓曲線

顎破機(jī)中動顎體運(yùn)動軌跡為橢圓曲線：

液壓型結(jié)構(gòu)該型簡擺式破碎機(jī)的排料口、保險(xiǎn)裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置，利用液壓油缸和柱塞來調(diào)節(jié)排料口的寬度，用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力扳推至所需位置后，插入墊板。在機(jī)器工作時(shí)，墊承受后推力板的壓力，而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。

該型破碎機(jī)有液壓保險(xiǎn)裝置，液壓連桿裝置，這種連桿上有個(gè)液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部（連桿頭）連接，活塞與連桿下部（推力扳支座）連接。正常工作時(shí)，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞與油缸相當(dāng)于整體連桿的一部分。當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，作用于連桿的拉力增加，油缸下部油室的油壓隨之增加。若油壓超過組合閥內(nèi)的高壓溢流間所規(guī)定的壓力時(shí)，壓力油將通過高壓溢流閥排出，活塞及推力板停止動作，動顎不擺動，從而起到保險(xiǎn)作用。

動顎直接懸掛住偏心軸上，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎的底部用塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時(shí)，動顎方面對定顎作往復(fù)擺動，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動。動顎上每一點(diǎn)的運(yùn)動軌跡并一樣，頂部的運(yùn)動受到偏心軸的約束，運(yùn)動軌跡接近于圓弧，住動顎的中間部分，運(yùn)動軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。由于這類破碎機(jī)工作時(shí)，動顎各點(diǎn)上的運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動型顎式破碎機(jī)，簡稱復(fù)擺型顎式破碎機(jī)。