直流電機(jī)故障檢修的方法1、電動機(jī)轉(zhuǎn)速變慢，放音失調(diào)這一故障的原因可能發(fā)生在電子穩(wěn)速裝置和電動機(jī)本身。如果供電電源無問題，多數(shù)是電動機(jī)本身有故障?？捎么鷵Q新的電動機(jī)和拆修電動機(jī)兩種方法進(jìn)行修理。拆修電動機(jī)主要是對電刷進(jìn)行修復(fù)，因為電刷使用日久容易磨損。

2、電動機(jī)不轉(zhuǎn)(內(nèi)電機(jī)良好) 電動機(jī)出現(xiàn)不轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象，但將電源電壓接至內(nèi)電機(jī)時運轉(zhuǎn)正常，由此可以判定是電子穩(wěn)速電路故障。因為電子穩(wěn)速電路中的調(diào)整晶體管損壞，造成開路現(xiàn)象，導(dǎo)致電動機(jī)不轉(zhuǎn)。穩(wěn)速電路中放大晶體管有時同樣會造成此故障。

3、電動機(jī)轉(zhuǎn)速過快，且不能調(diào)速此故障多數(shù)是因為電子穩(wěn)速電路中的調(diào)整晶體管短路，使電動機(jī)兩端的電壓增加到接近于電源電壓，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速大大超過了額定轉(zhuǎn)速，經(jīng)調(diào)節(jié)調(diào)速電位器，轉(zhuǎn)速不起變化。

直流電動機(jī)的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機(jī)振動大可能原因：

1、電機(jī)的底腳螺栓松動。

2、電機(jī)的基礎(chǔ)松動。

3、電機(jī)的安裝基礎(chǔ)與機(jī)械之間產(chǎn)生共振。

4、電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機(jī)有強(qiáng)烈的振動感。

5、電機(jī)電樞的平衡塊脫落。

6、機(jī)組連接不同軸。

處理方法：

1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。

2、將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。

3、加裝緩沖墊塊，加強(qiáng)基礎(chǔ)支承點，改變固有頻率。

4、調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機(jī)在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。

5、電樞重新懂平衡試驗。

6、重新對準(zhǔn)機(jī)組。

如何正確選擇適合的振動電機(jī)，主要參照以下二個方面：

1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動篩種類，首先確定需要的電機(jī)振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。

1)六級振動電機(jī)（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)。

2)四級振動電機(jī)（n=1460r/min），（S=4-8mm）適用于輕型直線篩分機(jī)、旋振篩、給料機(jī)。

3)二級振動電機(jī)（n=2870r/min），（S=2-4mm）適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。

 振動電機(jī)的特點是轉(zhuǎn)速越低，振幅越高，振動電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。

2、其次確定需要的激振力。

 振動電機(jī)的型號標(biāo)示，比如：XV 20-6

其中XV表示型號（型號不同，電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當(dāng)于100 KG，6表示六級電機(jī)，即轉(zhuǎn)速980

r/min。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機(jī)自身重量）。比如：設(shè)備總重量1000

KG，使用一臺振動電機(jī)做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機(jī)做激振源的，就要選擇8 KN或者10

KN的，這是因為選擇的振動電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象，極易造成振動電機(jī)過載損壞。