小批量生產(chǎn)手板模型，一般是復(fù)模的方式來做，因為硅膠模具制作周期短，價格便宜，容易占領(lǐng)市場。五、鐳雕：用徼光打掉產(chǎn)品表面的油漆，使部份位置透光(比如：手機按鍵，車載DVD按鍵，鏡片等)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。真空復(fù)模，又叫硅膠復(fù)模。在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強度和硬度，復(fù)模適用于塑膠件小批量生產(chǎn)。

3D打?。涸谛庐a(chǎn)品研發(fā)階段，我們可以借助3D打印技術(shù)，在至短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速原型樣件，用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能測試等重要工作，幫助您縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。設(shè)計師進(jìn)行產(chǎn)品外觀確認(rèn)和功能測試等，從而完善設(shè)計方案，達(dá)到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得客戶認(rèn)可的目的。相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢：1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無需機加工、翻?；蜷_模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；

第十四步：終檢--所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗，當(dāng)然不是說品檢只是在至后一個環(huán)節(jié)，手板品質(zhì)尤為主要還是控制在各個流程，一旦出現(xiàn)報廢只能重做，這樣會嚴(yán)重耽誤產(chǎn)品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零報廢。尤其是采用質(zhì)量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有很強的強度和韌性。確保準(zhǔn)時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個手板都實現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。