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xps擠塑板表面打磨完畢后，平整度應(yīng)控制在3mm/2m以內(nèi)，不得利用防護(hù)面層和飾面層來彌補(bǔ)保溫板的不平整，以免使抗裂保護(hù)層砂漿局部過厚而存在開裂隱患。溫度低于5℃或高于38℃不宜施工，雨天或5級風(fēng)力以上不宜施工。xps擠塑的板粘貼施工不是一樣簡單的任務(wù)，跟粘貼后的打磨工作一樣，都需要求精準(zhǔn)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。xps擠塑板粘貼施工時(shí)，為保證陽角的垂直度，在陽角處施工時(shí)，應(yīng)使XPS板適當(dāng)超出墻面一定距離，待xps擠塑板全部貼貼完后，再進(jìn)行統(tǒng)一彈線后切割，并打磨平整。

擠塑板的優(yōu)缺點(diǎn)

首ci是擠塑板的優(yōu)點(diǎn)，它的保溫性和隔熱性讓它成為了保溫材料的首xuan，由于它的抗壓性很到，所以他的抗沖擊性也很強(qiáng)，可以承受超過自身重量的多倍的負(fù)荷。還有就是擠塑板的防潮性能很好，即使是在低溫的環(huán)境中也不會出現(xiàn)漏水結(jié)冰的現(xiàn)象，擠塑板的質(zhì)量也很輕，增加的施工時(shí)的便利，而且它的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解，也就不會出現(xiàn)產(chǎn)生有害物質(zhì)。太原盛鑫淵保溫材料廠為您介紹:HF改性擠塑板采用“顆粒防火隔離膜”技術(shù)，運(yùn)用的共聚改性使單體顆粒具有與防火物質(zhì)相同的特性，并運(yùn)用微相復(fù)合技術(shù)在每個有機(jī)顆粒表面形成防火隔離膜，使每一個顆粒形成相對獨(dú)立的有機(jī)顆粒防火單元。其次就是它的缺點(diǎn)了，其實(shí)所謂的缺點(diǎn)并不是在原料上存在什么不同，一般是體現(xiàn)在成品上，主要原因是有些擠塑板廠家在制作過程中偷工減料，導(dǎo)致擠塑板的性能有所降低。

XPS擠塑板生產(chǎn)過程

擠塑式聚XPS為聚顆粒與助劑混煉熔融后，與發(fā)泡劑混合，在模具處直接擠出成型的閉孔型有機(jī)保溫材料。和EPS相類似，XPS的成本構(gòu)成中，聚顆粒原料成本占比da。但由于其生產(chǎn)原理和EPS不同，EPS的降低成本措施并不完全適用于XPS。

XPS擠塑板的特點(diǎn)

XPS制造過程中，聚顆粒從室溫升至200攝氏度，顆粒從固態(tài)變成液態(tài)，加入助劑后在螺桿中進(jìn)行混煉推進(jìn)。在模具處擠出時(shí)，壓力從原來的10MPA直接降低至室溫。聚溶液從液態(tài)重新轉(zhuǎn)化為固態(tài)，高壓液態(tài)發(fā)泡劑變?yōu)闅鈶B(tài)，從而在板材內(nèi)部產(chǎn)生蜂窩。

即XPS生產(chǎn)過程中同時(shí)存在液固轉(zhuǎn)化、液氣轉(zhuǎn)化、壓力溫度急劇下降的變化過程，且該過程為連續(xù)不斷擠出，壓力、溫度、螺桿推進(jìn)量、材料流動系數(shù)、助劑添加量等參數(shù)的不配合均會嚴(yán)重干擾XPS板材的生產(chǎn)，嚴(yán)重情況下，會直接導(dǎo)致XPS板無法成形。

XPS擠塑板的造假技術(shù)，均須先克服前述技術(shù)難點(diǎn)，譬如說增加石英增重完全不適用于XPS的生產(chǎn)。

XPS板生產(chǎn)設(shè)備高度復(fù)雜，一套生產(chǎn)線控制參數(shù)可達(dá)數(shù)百項(xiàng)

擠塑板的di阻燃要求為B2級，它的氧指數(shù)要≥26。在擠塑板生產(chǎn)過程中一定要添加阻燃劑，所以可以查看它的組成成分，以此來判定選購的擠塑板是否具有阻燃效果。這一點(diǎn)可以用打火火燎的方式來鑒別。該類產(chǎn)品不但可以節(jié)約木材，還可以有效改善人們的居住環(huán)境，是最jia的室內(nèi)外建筑材料。一般來說，的擠塑板不會發(fā)生變形現(xiàn)象，在打火燒板材的某一處時(shí)，它會出現(xiàn)燃燒的現(xiàn)象，一旦火焰離開板材，它就會自動熄滅，此時(shí)就可以證明板材的品質(zhì)優(yōu)良。而對于劣質(zhì)的板材而言，它會不停的燃燒，終成為灰燼。這種辨別方法使用的較多也非常的簡單