冷彎成型機的扭曲解決方法：

1、變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準(zhǔn)確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

3、材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

4、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在j確傳動中不能避免軸向竄動。

6、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便。

雙層冷彎成型機的優(yōu)缺點

　　雙層式冷彎成型機主要用于對占地面積有要求的設(shè)備，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號，而不用任何工具和設(shè)備的調(diào)整。但是在同一時間內(nèi)只能生產(chǎn)一種型材。而單層瓦機似乎僅僅是只有占地面積大小的缺點，在使用過程中，可以同時成型兩種單獨的型材。與普通鋼結(jié)構(gòu)(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結(jié)構(gòu))相比較，可節(jié)約鋼材30～50左右。雙層冷彎成型機為了適應(yīng)型材在兩層出料，切斷刀模也是兩層的高度，需要高度可調(diào)的出料平臺來接收上層和下層的型材。

冷彎成型機你了解多少？

型材的冷彎成型在工藝上近似于彎曲工序，它不是純-粹的軋制工序，而是特種生產(chǎn)方法。用這種方法制造出來的型材壁薄，重量小，但剛度大，形狀很復(fù)雜，長度大。在操作操作冷彎機時一定要先看一下操作規(guī)程，佩戴好安全防護措施。冷彎型材生產(chǎn)主要設(shè)備是冷彎成型機組，其分類方法有多種。成型機按所生產(chǎn)產(chǎn)品可分為型材成型機和電焊管成型機；按機架型式可分為懸臂式成型機和龍門式成型機；按成型機構(gòu)造可分為輥式成型機、排輥式成型機和履帶式成型機。

錫市中博銳有限公司是一家從金屬糧倉，鋼板倉，水倉流水線以及配套長短爬梯.上下椎體，上下轉(zhuǎn)接體，保護圈等配套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，擁有發(fā)明。同時又致力于對各種金屬板冷彎輥壓成型機的研發(fā)制造。（3）統(tǒng)一性——HSS有統(tǒng)一的規(guī)格、外形、強度以及公差，其用途非常廣泛。現(xiàn)已具備獨特的管理模式和產(chǎn)品研發(fā)能力?，F(xiàn)已開發(fā)制造了上千個系列的壓型鋼板生產(chǎn)線如：墻面屋面板生產(chǎn)線;樓面鋼承板生產(chǎn)線系列 C 型鋼、 Z 型鋼數(shù)控帶生產(chǎn)線，有梁、無梁柱拱型屋面生產(chǎn)設(shè)備，屏蔽房使用內(nèi)外裝飾板設(shè)備等;本公司還生產(chǎn)電子屏蔽房壓型設(shè)備，鋼卷縱剪機組，鋼卷整平橫切機組等設(shè)備。

輥式冷彎成型是板帶全長依次通過多個不同的孔型，局部逐步彎曲變形，全斷面形狀逐步接近成品斷面形狀，得到全長均一截面的產(chǎn)品的塑性加工方法。孔型是由兩個或兩個以上具有一-定形狀的成型輥（又稱輥輪、軋輥）的輪廓圍成的，成型輥可能是水平輥或立輥。制作前應(yīng)將冷彎機清潔干凈，避免操作時有雜物掉入機器損傷機械設(shè)備。孔型是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率重要的影響因素之一。成型輥安裝在機架上，負責(zé)帶動板帶前進的成型輥由電動機通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動，一般只有水平輥為主動輥，立輥往往是被動輥。每個機座叫一架成型機，每架成型機裝有兩個或多個成型輥，每列成型機組由兩架以上的成型機組成。