公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接規(guī)定

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。三、管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝。

　　2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，建議采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。

　　3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

　　6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

　　7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。

球墨鑄鐵管：

　　1、球墨鑄鐵管定長為6米，管網(wǎng)內(nèi)接頭數(shù)量較多，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管定長可為12米（也可定制更長），管網(wǎng)內(nèi)接頭數(shù)量較少。

　　2、球墨鑄鐵管柔韌性差，遇復(fù)雜地形障礙物需彎頭等配件數(shù)量多，使接頭數(shù)量近一步增多，安全隱患多。耐腐蝕性能差，需要作防腐處理。

　　3、球墨鑄鐵管抗沖擊性能差，斷裂延伸率低（>10%）。

　　4、采用承插式連接，連接較復(fù)雜，比重為6.9，運(yùn)輸、施工較困難，施工費(fèi)用高。不易維修（無法焊接），維護(hù)費(fèi)用高。

　　5、使用壽命為15年左右，經(jīng)過不穩(wěn)定地層時，隨地層移動管線接頭處容易破壞，受到帶的沖擊時易發(fā)生斷裂破壞。

　　6、管線破壞形式較多，總體安全性較低，衛(wèi)生性能較差。

一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。

1.通電后打開焊機(jī)，分別檢查焊機(jī)輸出到金具接頭的兩根導(dǎo)線。

　　2.按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入菜單頁，設(shè)置內(nèi)部恒壓或恒流的選項(xiàng)。

　　3.進(jìn)入自動焊接界面。根據(jù)管家標(biāo)簽，分別輸入電流和時間。如果標(biāo)簽的段數(shù)較少， 則向焊機(jī)頁面輸入0 A和0 S，這意味著沒有當(dāng)前階段。

　　4.根據(jù)制造商的管道配件標(biāo)簽，單擊確認(rèn)并開始焊接。在這一過程中，應(yīng)注意熔管的 觀察孔。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。只要熔管的觀察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封閉焊接下一個 接頭。在這一過程中，如果焊工的運(yùn)行時間沒有結(jié)束，就需要關(guān)閉焊工；相反，如果焊工 的運(yùn)行時間已經(jīng)結(jié)束，但焊管接頭的觀察孔還沒有升起，就需要修理，并輸入后一級電 流，使焊工突出，才能進(jìn)行焊接。完成了。