縮管機的特點：

一、即便是在運行的過程中，同樣可以的實現(xiàn)較大范圍的無極的調(diào)速；

二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動的慣性較小的話，那么動態(tài)的性能是比較良好的；

三、利用液壓的傳動能夠的實現(xiàn)無間隙的傳動，主要的是運動非常平穩(wěn)；

四、比較容易實現(xiàn)自動的工作循環(huán)，以及自動的過載等保護；

五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質(zhì)，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，的將使用壽命延長；

六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。

 

大棚管縮管機在農(nóng)業(yè)中的應用

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，人多地少，提高單位面積的作物產(chǎn)量是現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)發(fā)展的迫切要求，而全自動縮管機就是一種可以改變植物生長環(huán)境，根據(jù)作物生長的佳生長條件，調(diào)節(jié)溫室氣候使之一年四季滿足植物生長需要，不受氣候和土壤條件的環(huán)境影響，并且能在有限的土地上周年地進行農(nóng)作物生產(chǎn)的一種溫室設施。

農(nóng)作物在成長過程中需要的環(huán)境因子很多，適宜的溫度、濕度、光照強度以及C02濃度是作物實現(xiàn)高產(chǎn)、的關鍵。但在全自動縮管機內(nèi)對各種參數(shù)的測量需要大量布線，對耕作造成了很大的不便；另外大棚內(nèi)高溫高濕的環(huán)境對控制系統(tǒng)的性控制要求很高，常用的單片機系統(tǒng)難以滿足要求。本課題設計的全自動縮管機智能監(jiān)控系統(tǒng)采用ZigBee的無線通信技術避免了繁瑣的布線的問題；采用可編程邏輯控制器(PLC)作為大棚的主控制器，提高了系統(tǒng)的性。

    數(shù)控縮管機先設計了基于的無線數(shù)據(jù)采集節(jié)點，對溫室內(nèi)溫度、濕度、C02濃度以及光照強度的環(huán)境參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，構建了ZigBee星型網(wǎng)絡，實現(xiàn)了采集數(shù)據(jù)的無線傳輸；用PLC作為系統(tǒng)的主控機構，將主節(jié)點傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通過   的通信格式傳輸給PLC以后，PLC根據(jù)系統(tǒng)設置的環(huán)境閩值對相應的執(zhí)行機構進行控制，啟動增溫降溫、加濕、遮陽補光等調(diào)控設備，從而使溫室環(huán)境符合作物的生長規(guī)律；為了實現(xiàn)對多個大棚的分布式控制，組建了基于RS-485總線的PLC分布式控制系統(tǒng)；采用易控工業(yè)組態(tài)軟件實現(xiàn)上位監(jiān)控設計，對整個PLC網(wǎng)絡控制系統(tǒng)進行監(jiān)控；利用易控工業(yè)組態(tài)軟件的Web發(fā)表功能，實現(xiàn)了全自動縮管機組的遠程監(jiān)控，使得管理人員不深入現(xiàn)場同樣可以獲得全自動縮管機的環(huán)境參數(shù)信息，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

小型鋼管縮管機的工作原理

油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產(chǎn)生徑

向收縮，*終實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。小型縮管機