向輝精密機(jī)械有限公司成立于民國(guó)六十九年（西元1980年）、三十多年來，一直秉持著精益求精、追求完善的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念。 產(chǎn)品深受顧客的肯定與信賴，使公司不斷的茁壯成長(zhǎng)且產(chǎn)品大量外銷的主要廠商之一，在投入大量的人力 與經(jīng)費(fèi)，歷經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，本公司克服了超大型機(jī)器在設(shè)計(jì)及制造上的困難，與民國(guó)八十一年正式生產(chǎn)  超大型的精密龍門式成型磨床。性價(jià)比：不是買的價(jià)格越貴越好，也不是越便宜越好，使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度的外圓磨床，殺雞不要用牛刀。

1、磨床.加真空裝置可能有用；

2、加大逃氣道可能有用；

3、縮短充填時(shí)間；

4、改變充填模式；

5、提高模溫；

6、提高熔湯溫度；

7、檢查合金成分

在使用龍門磨床施工時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床震動(dòng)該怎么辦

1、加工的環(huán)境，精密無心磨床同一工作場(chǎng)地附近是不可能放置諸如沖床，車床等震動(dòng)較大的機(jī)床，容易引起共震，如何判斷，很簡(jiǎn)單，你只須停掉磨床，開動(dòng)沖床或車床，如果手去觸摸磨床有震動(dòng)或麻手感覺就是影響到了。處理方法就是分開車間放置。

如果經(jīng)過了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未消除換個(gè)砂輪試試，或者你沒有經(jīng)過效平衡就把平衡塊裝上去了，那就拆掉平衡塊裝上去，不行就換個(gè)新法蘭試試，一般問題就解決了。

磨床加工件粗糙的原因和解決方法

磨床加工件粗糙度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排除方法如下：

1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。

2、若確認(rèn)主軸、 軸承間隙過大， 應(yīng)重新調(diào)整， 前軸承間隙為 0.008mm， 后軸承間隙為 0.012mm。

3、臺(tái)面潤(rùn)滑油過多或過少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo) 軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。

4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

6、進(jìn)給量大不超過 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、應(yīng)消除機(jī)床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過小， 機(jī)床附近有振源等。