適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等

分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意，其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。

　　一、液態(tài)硅膠的特性：

　　液態(tài)硅膠是一種不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行微調(diào)。

　　二、成型過程：

　　液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計(jì)，所以配有顏色泵組及顏色計(jì)量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。其它應(yīng)用領(lǐng)域如模具制造、電子模塊灌封、液體硅橡膠的品種繁多，一般生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同顏色以及不同機(jī)械強(qiáng)度的品種。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時(shí)，針閥立即封閉射嘴。

　　三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式：

　　1、雙向泵：可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。

　　2、單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料。

　　3、帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單項(xiàng)泵相配合使用。

　　硅橡膠計(jì)量混配設(shè)備利用開關(guān)式接觸壓力表進(jìn)行設(shè)備控制。可使操作人員能遠(yuǎn)距離一目了然的看到機(jī)器是否正常運(yùn)作。采用這些開關(guān)接觸點(diǎn)可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。

　　供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。另，伺服系統(tǒng)：人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)個(gè)得心應(yīng)手的馴服工具，服從控制信號(hào)的要求而動(dòng)作。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行計(jì)量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求小的時(shí)候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。在生產(chǎn)多色硅膠產(chǎn)品的時(shí)候可以同時(shí)輸送液態(tài)色料，生產(chǎn)有色硅橡膠時(shí)候，可以通過送料器自動(dòng)計(jì)量添加0.3%到.04%的色料。通過更換色料給料泵的方法便可簡(jiǎn)單迅速干凈的換色。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅膠原料可以在適當(dāng)?shù)臈l件下固化，固化后的硅膠同固體硅膠一樣有一定硬度。液體硅膠的特性液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時(shí)粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0。硅膠的硬度一般用紹氏硬度計(jì)測(cè)量，常用的是紹A硬度計(jì)。液體硅膠的硬度范圍在0－80度之間，常用的是30到50度區(qū)間，因?yàn)檫@一區(qū)間硬度的液體硅膠，操作性好，固化后物理性能佳，因而較常用。當(dāng)然也有些特殊用途硅膠選用高低硬度液體硅膠，比如作硅膠鞋墊用10度以下甚至0度的液體硅膠，而有些液體硅膠膠輥用硬度80度的硅膠。

我們要注意到硅膠固化不完全時(shí)硬度會(huì)達(dá)不到其應(yīng)有硬度，比如一支常溫固化型80度液體硅膠固化劑添加量過少，硬度可能只到70度；而一支高溫固化型80度液體硅膠當(dāng)加熱溫度不夠或時(shí)間不夠時(shí)，其固化后也會(huì)達(dá)不到80度。所以可以采用冷流道加工，液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。當(dāng)一支液體硅膠原料確定后，其在標(biāo)準(zhǔn)固化條件下固化后 硬度是確定的，要想改變硬度就要改變其配方。一般想硅膠變軟可以加硅油，想變硬加二氧化硅，但是這種改變配方后的液體硅膠其它性能也會(huì)改變。

固化后硅膠硬度的測(cè)量應(yīng)尊照硬度計(jì)的正確使用方法進(jìn)行，特別要注意的是膠樣厚度不應(yīng)低于6MM，低于6MM時(shí)可不多于3成膠片疊加進(jìn)行測(cè)量。還要注意的是進(jìn)口硬度計(jì)和國(guó)產(chǎn)硬度計(jì)測(cè)量結(jié)果有時(shí)不同，同客戶進(jìn)行硬度確認(rèn)時(shí)要注意這一點(diǎn)。