設(shè)備的主要特點

1，移動性強，靈活移動

箱裝箱滲濾液處理設(shè)備，可靈活移動，可以在鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間新建垃圾填埋場滲濾液廠來回移動。

2，占地面積小，建設(shè)周期短

3，自動化程度高，操作維護(hù)方便

滲濾液設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，操作簡單，操作者只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可操作。該系統(tǒng)具有完善的檢測規(guī)定，所有的故障都顯示在大屏幕上，可以迅速采取措施。而且該系統(tǒng)還具有多重自我保護(hù)，避免在特殊情況下的設(shè)備損壞。并且膜系統(tǒng)設(shè)計了在線自動清洗系統(tǒng)，可根據(jù)運行情況進(jìn)行在線自動清洗

與市政工程和傳統(tǒng)建筑工程不同，滲濾液處理工程除了要求工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，系 統(tǒng)能夠正常運行外，的目標(biāo)是出水水質(zhì)必須達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。盡管出水水質(zhì)能否達(dá)標(biāo)主 要取決于工藝的選擇、設(shè)計的合理性和運行管理水平等，但其與工程施工質(zhì)量也密切相關(guān)。在工程施工、調(diào)試過程中，在設(shè)備的選型采購、施工組織、工期安排等各個環(huán)節(jié)都應(yīng)充分考 慮滲濾液處理工藝的要求，以保證系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

垃圾滲濾液處理對工藝的基本要求

鑒于滲濾液的特點，對于填埋場滲濾液處理工藝而言，設(shè)計以及工藝的選用需要滿足以下條件：

●滿足水量變化的特點

對于任何已經(jīng)選定規(guī)模的水處理工藝而言，其處理能力均有水量處理上限的問題，因此，在設(shè)計工藝應(yīng)具備較大的抗水力沖擊負(fù)荷能力適應(yīng)較大的水量波動；

●抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強

由于滲濾液水質(zhì)波動變化較大，因此，要求處理工藝需要有極強的抗沖擊負(fù)荷能力。特別是要重點考慮隨著填埋年限的增長，滲濾液的可生化性的大幅下降以及碳氮比的失調(diào)。

●高COD、BOD 去除能力

填埋場滲濾液COD 濃度高達(dá)4000-20000mg/l，而國家環(huán)保政策對滲濾液處理出水水質(zhì)要求越來越嚴(yán)格，因此處理工藝需要具備極高的有機污染物去除能力。

●脫氮能力

填埋場滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)百到幾千mg/L 不等，與城市污水相比，垃圾滲濾液的氨氮濃度高出數(shù)十至數(shù)百倍，并且由于本項目執(zhí)行GB16889-2008標(biāo)準(zhǔn)，對出水氨氮和總氮的排放要求極為嚴(yán)格，要求處理工藝對氨氮的去除率達(dá)到99%以上。

垃圾填埋場是終處理固體廢物的理想方法之一。它不是簡單的樁，填，埋，而是一種綜合的工程方法，按照工程理論，巖土工程規(guī)模和環(huán)保要求，有效管理固體廢物。

一，選址應(yīng)符合以下五項基本要求：

1，按照當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)建設(shè)的總體規(guī)劃要求，建立場地。

2，不得對附近環(huán)境造成污染，或?qū)Ω浇h(huán)境的污染不得超過國家有關(guān)法律，法規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍。

3.應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐目諝獗Ｗo(hù)，水資源保護(hù)，自然保護(hù)和生態(tài)平衡要求。

4.充分利用自然地形。

5.應(yīng)該有一定的社會，環(huán)境和經(jīng)濟效益。

二、垃圾填埋場應(yīng)符合以下技術(shù)要求：

1.需要足夠的垃圾填埋能力和較長的使用壽命。垃圾填埋量應(yīng)達(dá)到設(shè)計數(shù)量，使用壽命至少為六年。

2.應(yīng)有一定的施工設(shè)備，如汽車，布料機，裝載機，推土機，壓路機等。設(shè)備的類型和數(shù)量應(yīng)根據(jù)填埋工作量和課程的實際需要確定。

3.能夠在全天候條件下運行。

4.免受洪水，山體滑坡和其他威脅

5.不要造成空氣，水和噪音污染，不要危害公眾健康。

6.該技術(shù)簡單科學(xué)，垃圾填埋處理成本低。

垃圾滲濾液處理中傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)包括硝化與反硝化兩個階段，首先垃圾滲濾液在有氧的條件下，通過好氧硝化菌作用將氨氦氧化為亞或，然后在缺氧條件下利用反硝化菌將亞或還原為氮氣逸出，從而達(dá)到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物脫氮工藝采用好氧、缺氧結(jié)合處理工藝，具代表性的是A/O、SBR工藝。傳統(tǒng)硝化反硝化工藝在生物脫氮方面起到一定的作用，但仍然存在許多問題。

1.硝化細(xì)菌增殖速度慢.難以維持較高生物濃度，因此造成水力停留時間長、容積負(fù)荷較低，增加投資和運行成本。