防水二維碼不干膠貼紙供應(yīng)印刷的進(jìn)行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質(zhì)量，因?yàn)殪o電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網(wǎng)印中因?yàn)殪o電的存在能造成很多質(zhì)量問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因?yàn)殪o電很常見就忽略它在防水二維碼不干膠貼紙供應(yīng)印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達(dá)成。

標(biāo)簽慢慢的變成了外包裝的主流，許多日化用品也從原來的絲印改成現(xiàn)在的使用不干膠標(biāo)簽包裝，為什么會于這樣的轉(zhuǎn)變呢？我想原因不在于，一成本，二美觀。我們都知道絲印圖案在瓶子上工藝比較復(fù)雜，而且成本也較高，一旦印刷，更改不了。如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著。但是使用不干膠標(biāo)簽就不一樣了，瓶子的生產(chǎn)與標(biāo)簽的生產(chǎn)是互不干擾的。確認(rèn)尺寸，就可以尋找標(biāo)簽印刷廠家印制標(biāo)簽，再通過自動貼標(biāo)機(jī)大批量生產(chǎn)即可。

在防水二維碼不干膠貼紙供應(yīng)流行的年代.我司一直在創(chuàng)新工藝，節(jié)約成本，購進(jìn)現(xiàn)金的機(jī)器，對日化行業(yè)包括化妝品的PE管彩色標(biāo)簽、洗發(fā)水沐浴露等家庭護(hù)理用品的彩色標(biāo)簽印刷技術(shù)不斷專研，解決各式各樣的問題，給客戶提供解決方案。

針對防水二維碼不干膠貼紙供應(yīng)容易出現(xiàn)的一些問題

1.容易起翹；可選用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。

2.容易掉落；一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料，普通的紙質(zhì)材料在表面過膜雖然可以達(dá)到表面防水，但是畢竟是紙質(zhì)材料，遇水泡還是容易掉落。

3.貼標(biāo)機(jī)識別不了；這個屬于較為簡單的問題，方法一是選用格拉辛底的材料印刷，二是如果選用厚底材料印刷，可以再后工序的時候在底紙啤切一個定位，讓貼標(biāo)機(jī)識別；

我們都知道日化標(biāo)簽印刷的大多數(shù)都是十分精美的內(nèi)容，而且工藝也十分的復(fù)雜，這里可以提到一下：

1.通常的有燙金工藝處理，燙金工藝又包括冷燙和熱燙，主要是卻別是冷燙是先燙上去之后，在燙印的位置再印刷油墨。

2.絲網(wǎng)印刷，包括手工絲網(wǎng)印刷和自動絲網(wǎng)印刷，一般彩色標(biāo)簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)是油墨較厚實(shí)，觸摸上去有凹凸的質(zhì)感。

3.過膜，一般膜類分為光膜，亞膜，冷膜和熱膜。光膜的效果是光面，亞膜的效果是啞面；