皮帶秤稱重給料機廠家稱重給料機廠家

1、智天儀表內(nèi)置溫度傳感器，實時檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補償和修正。

2、采用現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號傳輸?shù)摹?

3、實時監(jiān)測稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實時監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，對皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補償，保持皮帶秤精度長期保持0.2%。

4、雙滾輪設(shè)計結(jié)構(gòu)檢測滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長。

⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當(dāng)采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm，同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收

料溜槽(該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。

定量給料機稱重給料機廠家稱重給料機廠家

定量給料機系統(tǒng)特點：

主、被動滾筒使用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便；

驅(qū)動機構(gòu)中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調(diào)速靈敏，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動一側(cè)支架，即可卸下輸送帶進(jìn)行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯(lián)，既起支點作用，又起限位作用；

自動調(diào)緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計量精度；

自動糾偏裝置，在一定范圍內(nèi)防止皮帶跑偏。超過范圍時，有跑偏限位開關(guān)；

皮帶的內(nèi)外清掃裝置，既保護(hù)了皮帶，又保證了零點的穩(wěn)定性；

配有標(biāo)定砝碼支架和標(biāo)定砝碼，可隨時對計量精度進(jìn)行校驗；

儀表沒有報警功能，根據(jù)實際需要設(shè)定報式；

獨特的設(shè)計，完善的保護(hù)功能，可實現(xiàn)全自動的無人化操作，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

定量給料機稱重給料機廠家稱重給料機廠家

技術(shù)特點：

　　采用雙計量托輥，相對計量段加長，計量精度提高，優(yōu)于±0 5%。

　　測力傳感器選用以不銹鋼材料為彈性體的拉壓傳感器，精度高，漂移小，重復(fù)性好，過負(fù)載

　　能力強，能夠長期可靠的連續(xù)運行。

　　秤體框架采用鋼板折彎成型，即結(jié)實牢固又美觀大方，拆裝方便，容易更換皮帶。

　　使用裙邊皮帶、裝有皮帶自動漲緊、自動糾偏裝置。

　　電機減速機采用申克秤減速機.直聯(lián)結(jié)構(gòu).簡潔可靠.使用壽命長。

系統(tǒng)組成：

　　主要部件有進(jìn)料斗、給料機體、傳動裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機等組成。本系統(tǒng)可以單臺單路設(shè)備使用.又可多臺多路或一機16 路進(jìn)行配料控制。可通過RS一485串口與上層微機聯(lián)結(jié)，實現(xiàn)DCS集散控制。