潤滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小

由于稠化劑結(jié)構(gòu)的毛細(xì)管作用，與可比粘度的潤滑油相比，潤滑脂的基礎(chǔ)油爬行傾向小。 潤滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固體或流體污染物的侵入，有利于在潮濕和多塵環(huán)境中使用。潤滑脂能牢固地粘附在被潤滑表面上，即使在傾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下，它產(chǎn)生形變，能夠像油一樣流動；一旦去掉外力，它又恢復(fù)到原始狀態(tài)，停止流動。因此，潤滑脂能在敞開的或密封不良的摩擦部件上工作。

潤滑裝置的清洗分新建系統(tǒng)和在線使用系統(tǒng)

潤滑裝置的清洗分新建系統(tǒng)和在線使用系統(tǒng)兩種情況。 一般采用通過系統(tǒng)管道，以循環(huán)方式進行沖洗。對于新建潤滑系統(tǒng)，參照冶金部部標(biāo)準(zhǔn)YBJ207～85冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。在線使用系統(tǒng)的循環(huán)沖洗要點簡介如下：(1)排盡潤滑系統(tǒng)和設(shè)備中的原用油液。(2) 清洗油箱，檢查箱體內(nèi)壁，涂漆層或防銹劑涂層應(yīng)完好，無返銹脫落等現(xiàn)象．不應(yīng)有任何肉眼可見污染物。

軸承故障是電機的常發(fā)故障

軸承故障是電機的常發(fā)故障，而電機軸承故障40%由潤滑脂不良導(dǎo)致，選擇優(yōu)良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍；70%的滾動軸承采用脂潤滑，正確選擇潤滑脂會大大降低電機軸承故障。潤滑脂應(yīng)有較好的粘附性；對于濕潮和淋水環(huán)境，應(yīng)選擇防水性較好的鈣基、鋁基和鋰基脂；高溫環(huán)境應(yīng)選擇耐高溫脂；大負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速電機應(yīng)選擇針入度小的潤滑脂；高轉(zhuǎn)速電機則應(yīng)選擇機械安定性好、粘度低的潤滑脂。

工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油脂；工作溫度很高時，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤滑油脂。高于時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油脂的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油脂。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油脂，即所用的潤滑油脂粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大， 以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。