酸洗鈍化是在金屬表面出現(xiàn)銹蝕物等物品之后以便去除這種銹蝕物或者臟物所采用的方式,而磷化是在金屬表面轉(zhuǎn)化成一層防護(hù)膜讓金屬不易被空氣氧化,有的磷化是以便提升耐磨損這些.一般全是對(duì)金屬酸洗鈍化再清洗整潔后對(duì)金屬磷化,那么能夠讓金屬不易被空氣氧化. 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反映產(chǎn)生磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的全過程，所產(chǎn)生的磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜稱作磷化膜。磷化的目地關(guān)鍵是：給常規(guī)金屬出示維護(hù)，在一定水平上避免金屬被浸蝕；用以上漆前內(nèi)搭，提升漆層層的粘合力與耐腐蝕工作能力；在金屬冷拉加工工藝中起減磨潤(rùn)化應(yīng)用。磷化是常見的前解決技術(shù)性，基本原理應(yīng)該歸屬于化學(xué)變換膜解決，關(guān)鍵運(yùn)用于鋼材表層磷化，有色板塊金屬（如鋁、鋅）件也可運(yùn)用磷化。 

杭州酸洗磷化，就找杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠。

金屬工件表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量的影響

     測(cè)量前統(tǒng)一按儀器校準(zhǔn)規(guī)范用平板樣塊校正零位，在磷化前預(yù)先測(cè)定被處理齒輪的厚度，磷化后在齒輪的相同部位再次測(cè)定被處理工件的厚度，兩次測(cè)得的厚度的差值，即為磷化層的厚度，根據(jù)不同品種，磷化前先用涂鍍層測(cè)厚儀測(cè)量1件當(dāng)批磷化前工件，等分測(cè)量基準(zhǔn)位置中部三個(gè)點(diǎn)，并計(jì)算平均值M1，磷化后工件抽檢時(shí)，等分測(cè)量基準(zhǔn)位置中部三個(gè)點(diǎn)，并計(jì)算平均值M2，檢驗(yàn)報(bào)告抽檢三件，對(duì)應(yīng)的工件磷化膜厚度為M2-M1，更換不同品種時(shí)需重復(fù)上述過程。