防爆閉式干燥機利用連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。可針對低溫熱敏性物料進行干燥，如藥品、酶等。整個操作過程在負壓下進行。

閉式循環(huán)噴霧干燥機 適用工況

     (1) 物料中的濕分為且需要回收；

    (2) 固體中所含溶劑與空氣接觸時具有燃燒或的危險因素；

     (3) 在干燥過程中固體遇氧氣結觸時易被氧化；

     (4) 干燥中防止細菌的混入；

     (5) 干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染；

閉式循環(huán)干燥機的特性之一——清潔

      這主要是得益于該設備的結構采用的是全封閉式設計，其中不包含任何死角。而且在出風及進風處都使用了高溫過濾設施，整個系統(tǒng)還配備有三級除塵裝置，不僅具有較高的除塵效率，而且便于拆裝和清洗。同時該設備還符合GMP要求。

閉式循環(huán)干燥機的特性之二——安全

      本身具有危險性，所以在生產該設備的時候，還采用了在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術手段。同時利用智能化控制技術來進行控制，從而便于用戶實時監(jiān)測整個系統(tǒng)的運轉情況，并且還具有氣壓平衡監(jiān)測和自動調節(jié)控制功能。

閉式循環(huán)干燥機的特性之三——環(huán)保

      閉式循環(huán)干燥機具有較好的環(huán)保性能，這是因為其能夠實現(xiàn)對含有溶媒物料在干燥處理過程中的回收再利用。這樣一來，不僅可以減輕干燥的難度，還可以減少污染和排放情況。

       閉式循環(huán)干燥機運行的時候，首先在干燥塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉的離心霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，干燥的粉狀物料從塔底排出。

       防爆型閉式循環(huán)干燥機是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質為氮氣之類的惰性氣體，干燥塔內為正壓操作，若內部壓力降低，壓力變送器能自動控制氮氣進入量，以保證系統(tǒng)壓力平衡。溶劑回收安全可靠，消除了和燃燒的危險。程序軟件編制，PLC操作控制，工藝流程圖動態(tài)顯示，電視監(jiān)控物料霧化狀況。

       閉式循環(huán)干燥機還可用于對料液中含有或產品中含有易氧化、、等的物料。通常情況下，在這些干燥過程中，物料是不能接觸到氧氣的，因而所使用的載熱體大多為惰性氣體，比如氮氣、二氧化碳等。此種方式又稱惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經過氣固分離后還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。

       從結構組成上來分析的話，閉式循環(huán)干燥機系統(tǒng)主要包括的組成部分有：噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等。