熱壓機(jī)原理

熱壓機(jī)又稱(chēng)為邦定機(jī) 。根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF(異向?qū)щ娔z帶)，ACP(異向?qū)щ娔z水)，TBF(熱熔膠膜)。適用于FPC(柔性線(xiàn)路板),HSC(斑馬紙)，TAB與LCD及PCB的連接。對(duì)于熱壓機(jī)的分類(lèi)，除了上述分法外，其實(shí)還有一種，就是將其分為單層和雙層這兩大類(lèi)。 由于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿(mǎn)足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。

熱壓機(jī)的定期保養(yǎng)

     對(duì)于熱壓機(jī)，其的定期保養(yǎng)工作，在具體項(xiàng)目和內(nèi)容上，主要是有以下這些，是為：

    (1)每隔六個(gè)月，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全方面檢查，并可以參考裝配和試車(chē)要求等。對(duì)于熱壓板，其升溫時(shí)的各個(gè)部分，其是否是一致的。以及，內(nèi)部是否有堵塞等現(xiàn)象。

    (2)在密封件、閥門(mén)等這些零部件上，主要是要注意其磨損情況。此外，對(duì)于機(jī)座與機(jī)架，則是需要注意其水平度，以及其基礎(chǔ)情況是否良好。如果有問(wèn)題的話(huà)，應(yīng)馬上處理解決，不能有任何拖延。

怎樣正確區(qū)分和對(duì)比單層與雙層熱壓機(jī)？

 對(duì)于單層熱壓機(jī)，由于其是一塊一塊板坯進(jìn)行熱壓操作的，所以如果其中一塊熱壓操作沒(méi)有做好，那么肯定會(huì)影響到熱壓機(jī)的工作周期，使其不能順利進(jìn)行，甚至?xí)霈F(xiàn)廢品，從而使得工作效率大大降低。

  多層熱壓機(jī)，其是可以多張板坯同時(shí)進(jìn)行熱壓，因此在一定程度上可以避免上述問(wèn)題。不過(guò)，在一次熱壓中，它只能進(jìn)行單一規(guī)格的，這也是其局限所在。所以，這一點(diǎn)比不上單層熱壓機(jī)。

自動(dòng)泡罩熱壓機(jī)調(diào)試步驟1打開(kāi)氣源，松開(kāi)框架2上的固定手柄，圓形螺紋桿調(diào)整上模的行程，一般將壓板調(diào)整到6~7CM的高度。模具表面。機(jī)器調(diào)試步驟是手動(dòng)，自動(dòng)打開(kāi)并打到手動(dòng)檔位，轉(zhuǎn)盤(pán)停止開(kāi)關(guān)在開(kāi)關(guān)狀態(tài)下打開(kāi)。其主要功能是在液晶面板上實(shí)現(xiàn)ITO與ACF和FPC之間的機(jī)械和電子連接。 3機(jī)器調(diào)試步驟打開(kāi)電源主開(kāi)關(guān)控制開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)停止開(kāi)關(guān)在停止?fàn)顟B(tài)下被擊中然后按下。模具調(diào)試按鈕和吸盤(pán)調(diào)試按鈕調(diào)節(jié)壓模板和吸盤(pán)的高度，并調(diào)節(jié)吸盤(pán)和模具物體的對(duì)齊，以便所有吸盤(pán)可以緊密地吸在卡紙上或物體，然后鎖定模具。 4機(jī)器調(diào)試步驟5這里圓形螺紋桿調(diào)試吸盤(pán)上下（吸）6這2個(gè)螺絲調(diào)整左右機(jī)器調(diào)試步驟壓縮時(shí)間2.5~4S模具時(shí)間0.5~1S熱模時(shí)間1~3S交貨時(shí)間1.5~2S78檔位開(kāi)關(guān)1~3檔熱風(fēng)開(kāi)關(guān)1~3檔電動(dòng)主開(kāi)關(guān)調(diào)整熱壓產(chǎn)品后打19個(gè)吸盤(pán)，自動(dòng)吸入生產(chǎn)線(xiàn)