在了解曝光顯影在蝕刻加工中的作用前，我們要先了解一下什么是曝光顯影。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)曝光顯影是蝕刻加工中確定需要被腐蝕和不被腐蝕部分的工藝，準(zhǔn)確的曝光顯影才能保證產(chǎn)品的精度。蝕刻后一般都要去掉保護(hù)部分的油墨，現(xiàn)在市面上用得比較多的是曝光顯影型感光藍(lán)油。感光藍(lán)油該如何清洗掉呢，一般都是采用氫氧化na水溶液，氫氧化na水溶液濃度大概是5%，溫度大約在50攝氏度，浸泡3-5分鐘，時(shí)間可根據(jù)具體情況加長(zhǎng)點(diǎn)。氫氧化na水溶液浸泡后，拿出板材，冷水沖洗，就可以很好地去掉感光蝕刻油墨了。

這個(gè)問(wèn)題對(duì)于很多對(duì)蝕刻加工不了解的人需要對(duì)所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細(xì)的了解。那么就必須注意以下幾點(diǎn)：

1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過(guò)使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。

2、如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。

談到金屬蝕刻加的過(guò)程，其蝕刻速率就是一個(gè)非常受大家關(guān)注的問(wèn)題同時(shí)也會(huì)發(fā)現(xiàn)多種文獻(xiàn)都多次講到需要快的蝕刻速度。但金屬蝕刻速率并不是越快越好，這要具體情況具體分析，這個(gè)具體情況就是對(duì)深度及蝕刻表面狀態(tài)的要求，這個(gè)狀態(tài)其實(shí)就是平滑度在這兩個(gè)要求中關(guān)鍵的是蝕刻深度的要求。對(duì)于一個(gè)需要進(jìn)行金屬蝕刻的產(chǎn)品，不管是要求深的蝕刻還是要求淺的蝕刻都有一個(gè)共同的準(zhǔn)則，那就是深度的均勻性。


亮面曝光顯影，精密五金蝕刻速率將會(huì)進(jìn)步。而進(jìn)步溶液溫度可加快化學(xué)反響速率，進(jìn)而加快精密五金蝕刻速率。將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用夾具夾好，亮面曝光顯影報(bào)價(jià)，放入快速電鑄鎳槽內(nèi)進(jìn)行電鑄。電鑄的時(shí)間與電流大小視被鑄物件面積及厚度而定。邊際剝離乃由于精密五金蝕刻溶液的腐蝕，形成光阻與基材間的黏著性變差所造成的。處理的辦法則可運(yùn)用黏著促進(jìn)劑來(lái)添加光阻與基材間的黏著性。龜裂則是由于光阻與基材間的應(yīng)力區(qū)別太大，減緩龜裂的辦法可運(yùn)用較具彈性的屏蔽原料來(lái)吸收兩者間的應(yīng)力差拉絲面曝光顯影公司