下面精密陶瓷就給大家介紹下氧化鋁陶瓷拋光處理方法，有以下幾種：

     1、采用激光加工以及超聲波加工研磨及拋光；

     2、采用Al2O3 微粉或金剛石磨膏進(jìn)行研磨拋光；

     3、需要用施釉的方法(適合對(duì)表面光滑度要求很高的產(chǎn)品)；

     4、用離子注入法對(duì)材料表面進(jìn)行加工，離子注入陶瓷是對(duì)現(xiàn)有增韌機(jī)理的補(bǔ)充，是對(duì)制備好的陶瓷產(chǎn)品的深加工；

     5、由于氧化鋁陶瓷材料的硬度比較好，用比氧化鋁還要硬的金剛石、碳化硅、B4C等由粗到細(xì)逐級(jí)進(jìn)行研磨，而且在精加工的過程中，還要預(yù)先提高氧化鋁陶瓷材料表面的潤滑性；

2、顆粒增韌

顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑，添加入ZrO2陶瓷粉體中，盡管效果不及晶須與纖維，但若顆粒種類、粒徑、含量和基體材料選擇得當(dāng)，仍有一定的強(qiáng)韌效果。其優(yōu)點(diǎn)是簡便易行，增韌的同時(shí)會(huì)帶來高溫強(qiáng)度和高溫蠕變性能的改善。顆粒增韌的韌化機(jī)理主要有細(xì)化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等。

3、纖維增韌

纖維、晶須增韌原理是在緊靠裂紋尖i端的晶體，由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力，抵消裂紋尖i端的外應(yīng)力，鈍化裂紋擴(kuò)展，從而起到了增韌作用；此外，裂紋擴(kuò)展時(shí)，柱狀晶體的拔出時(shí)也要克服摩擦力，也會(huì)起到增韌的作用。

     2、極強(qiáng)的穩(wěn)定性

　　深圳精密陶瓷中的陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內(nèi)較為領(lǐng)i先的一種技術(shù)，首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會(huì)融化，低落或者是爆i炸，并能長時(shí)間保持穩(wěn)定，因此穩(wěn)定性極強(qiáng)。而且陶瓷棒易于維護(hù)，無需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層，使用起來輕松便捷，且壽命較長。

    3、高耐磨性

　　陶瓷棒采用的是高i精度的原料，在高溫?zé)七^程中增強(qiáng)了陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。因此陶瓷棒在抗沖擊力方面，有具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過長時(shí)間的證明和多項(xiàng)測(cè)試，耐磨性也很強(qiáng)，長期使用外形也不會(huì)出現(xiàn)損傷。在各種惡劣的工作環(huán)境中，陶瓷棒的優(yōu)勢(shì)更加顯著，也使得耐酸陶瓷棒成為惡劣工況下的不二選擇。

　　陶瓷工業(yè)中，陶瓷棒因其耐候性、穩(wěn)定性、高耐磨性，廣泛應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域。陶瓷棒除了能在正常的環(huán)境下使用，在高溫、高壓、易腐蝕的惡劣工作環(huán)境中，使用陶瓷棒不僅能保證儀器正常的工作，不會(huì)發(fā)生斷裂、磨損、腐蝕等情況，也不會(huì)損壞儀器。

精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應(yīng)角度，使瓷棒之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機(jī)械自鎖力。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內(nèi)部組裝而成。該陶瓷棒內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長、成本高。