不少消費者在選擇成品家具時，會關(guān)注到產(chǎn)品的各種細節(jié)、零件，而選擇定制家具時往往會將注意力放在產(chǎn)品的外觀、形態(tài)及與空間的關(guān)系。在新標準中，對于定制產(chǎn)品五金件拋光有著著重要求，給消費者提了個醒。

鉚接件、電鍍件、金屬合金件、焊接件……看似不起眼兒的小東西，很可能是影響消費者使用的“搗亂鬼”。以問題頻發(fā)的焊接件為例，標準中規(guī)定焊接部位應(yīng)牢固，無脫焊、虛焊、錯位情況，同時，焊接點應(yīng)均勻，焊疤高低差應(yīng)不大于1毫米，沒有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷存在。電弧的長度可以依靠操作者手工來進行合理調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)則是根據(jù)電焊條和需要焊接的工件之間的縫隙來進行,根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)電弧的長度。

需要提醒消費者的是，收到家具時萬萬不可看個“大概”，每一個細節(jié)都可能看似無關(guān)緊要實則隱藏后患，尤其是五金零件的品質(zhì)，會直接影響到產(chǎn)品的使用壽命，其重要程度并不比一塊板材的外觀弱。

新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。是利用柔性拋光加工工具和磨料顆粒或其他拋光加工介質(zhì)對不銹鋼表面進行的修飾加工。經(jīng)過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。

拋光過程中需要注意的問題：

1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進行。因為硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。

2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當要轉(zhuǎn)換更細一級的砂號時，要注意該級砂號是否完全覆蓋上一級(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

5、處理尖角及邊角時應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進行模具的研磨和油石打磨。