毛刺對生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠質(zhì)量的影響

　由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，過大者必須設(shè)法去除，否則對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，主要體現(xiàn)在以下2個方面。

　　1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。桶身可任意回轉(zhuǎn)，有適當(dāng)?shù)男倍?，下料方便，是研磨拋光機(jī)中較經(jīng)濟(jì)的拋光機(jī)。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

　　2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

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生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠

隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，及節(jié)能減排要求的提高，越來越多的金屬零件會采用粉末冶金工藝生產(chǎn)；粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷相似，具有一些傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的獨特化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等。隨著外資粉末冶金公司不斷的幫助合資整車廠實現(xiàn)粉末冶金件的本土化生產(chǎn)，國內(nèi)的自主品牌整車廠采用粉末冶金件的范圍會越來越擴(kuò)大，從而推動粉末冶金需求更大量的增長，因此國內(nèi)粉末冶金汽配應(yīng)用的需求會大于整車市場的增長幅度，但這需要國內(nèi)粉末冶金公司不斷的加強(qiáng)管理水平、投資更好的設(shè)備與人才，才能與外資背景的粉末冶金公司更好的競爭。

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銅合金粉末的使用方法生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠

銅合金粉末作為粉末冶金行業(yè)的重要原材料，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領(lǐng)域，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。但是您對銅合金粉末的使用方法了解嗎？

1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下，分?jǐn)?shù)次往銅合金粉末中加入1：1或2：1的溶劑。

2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3、加入所需的調(diào)金油，充分?jǐn)嚢杌旌途鶆颉?

4、用溶劑調(diào)整至所需粘度。

后，為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學(xué)效果，zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機(jī)，中速攪拌即可。

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