反應(yīng)釜的清洗方式 ：關(guān)鍵有機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和人工進(jìn)釜手工制作消除三種方式 。反應(yīng)釜長(zhǎng)期性應(yīng)用全過程中會(huì)累積很多的污垢一直以來是十分大的困惑，這種污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的一切正常工作中，不但提升能耗，減少產(chǎn)品質(zhì)量。三種方式 各有利弊，機(jī)械清洗不容易對(duì)機(jī)器設(shè)備造成浸蝕，對(duì)硬垢能夠合理清洗，可是用時(shí)間、勞動(dòng)效率大；化學(xué)清洗勞動(dòng)力少，清洗時(shí)間較短，清洗完全，可是將會(huì)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備被浸蝕；人工進(jìn)釜手工制作消除低成本，可是危險(xiǎn)因素很大，不可以徹底清除整潔。因而化學(xué)清洗運(yùn)用在污垢過軟、薄的工況，機(jī)械清洗運(yùn)用在污垢硬、厚的工況。

    反應(yīng)釜長(zhǎng)期性應(yīng)用全過程中會(huì)累積很多的污垢一直以來是十分大的困惑，這種污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的一切正常工作中，不但提升能耗，減少產(chǎn)品質(zhì)量。反應(yīng)釜有1機(jī)化學(xué)清洗方式： 1、將反映有1機(jī)溶劑從自動(dòng)排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉絕大部分殘留后，引入水半釜開展拌和10分鐘，這時(shí)即可開啟釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁開展清洗。長(zhǎng)期性應(yīng)用的反應(yīng)釜內(nèi)腔易積累殘余生成物，慢慢在反應(yīng)釜中堆積，不僅影響反映的容積，殘留中的成份有可能會(huì)對(duì)反映造成影響，有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不好影響，比較嚴(yán)重的乃至造成暴聚反映，嚴(yán)重工作人員和機(jī)器設(shè)備安全性。 因而除開反應(yīng)釜嚴(yán)苛的定期檢查平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，也要按時(shí)對(duì)反應(yīng)釜開展清理。

反應(yīng)釜通常用于物料的反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時(shí)必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

一、設(shè)備使用條件：

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；

5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

二、使用前注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)檢查反應(yīng)釜所有安全附件如：溫度計(jì)、壓力表、安全閥、片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機(jī)、機(jī)械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。