如何區(qū)分耐候鋼板的真與假？

根據(jù)銹蝕鋼板的不同階段，可以用不同方法：一、鋼板未長銹階段，肉眼不能區(qū)分耐候鋼板和普通熱軋鋼板，1、需要參考鋼廠的質(zhì)保書，質(zhì)保書盡量要求供應(yīng)商提供有鋼廠紅章的原件，以免商家以劣充好。耐候鋼的常見材質(zhì)有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia，B480GNQR等，普通熱軋鋼板的材質(zhì)是Q235B、SPHC等。2、提供樣板給專業(yè)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，檢測金屬成份是否匹配質(zhì)保書【長銹的任何階段都可用此方法】二、鋼板長銹一階段（戶外1-3個月），耐候鋼開始長出小銹點(diǎn)，普通鋼板的銹點(diǎn)比較疏松，部分發(fā)銹處理差的甚至出現(xiàn)掉銹皮；三、鋼板長銹第二階段（戶外4-8個月），耐候鋼銹水較少，銹點(diǎn)較小厚密；普通鋼板的銹水比較多，銹點(diǎn)較大薄疏；普通鋼板的銹柱、淚痕比較嚴(yán)重，工件底部有發(fā)黑跡象；銹鋼板：最早起源于北美，目前我國的大型鋼廠有生產(chǎn)能力(因合金成分與普通耐候鋼差異甚大故需特殊定做)。四、鋼板長銹第三階段（戶外8個月以上），耐候鋼有清晰的致密的銹核層，銹點(diǎn)之間緊密粘連成保護(hù)層，用手擦幾乎不掉銹；普通鋼板掉銹量較多，甚至整塊銹皮剝落，銹穿。耐候鋼是偏向紅褐色，普通鋼板是偏向暗黑色。

（1）涂層：對雙相不銹鋼方坯表面用涂層材料進(jìn)行涂層，涂層厚度為0.2-0.5mm；

（2）烘干預(yù)熱：方坯涂層后，立即裝入連續(xù)加熱爐進(jìn)行烘干和預(yù)熱，爐溫要求是500℃，烘干預(yù)熱時間為1.5-2小時；

（3）加熱：將方坯在加熱段進(jìn)行加熱，加熱段溫度為1150-1170℃，加熱時間為1.5-2小時；（4）均熱：將方坯在均熱段溫度快速提溫到為1220-1250℃進(jìn)行均熱，均熱時間為45分鐘，然后出爐軋制。

通過上述步驟可以保證加熱的效果，避免了雙相不銹鋼加熱時間過長或過短，防止出現(xiàn)加熱粘鋼、軋制裂紋、軋不動、雙相比例不合適造成的成品性能不合等缺陷。

試驗(yàn)用料為Cr4Mo4V耐熱軸承鋼，采用真空感應(yīng) 真空自耗（VIM VAR）的“雙真空”冶煉工藝制備，在VOQ2-65型雙室真空淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火劑選用真空淬火油。共制備了16個試樣（每種工藝4個），分別用于對顯微組織、硬度、殘余奧氏體和斷裂韌性試驗(yàn)。當(dāng)天客戶反應(yīng)的問題江浙滬客戶在12小時內(nèi)到達(dá)公司協(xié)商解決，其餘省份在3天之內(nèi)到廠商公司協(xié)商解決。

在Quanta600掃描電子顯微

鏡和PhilipsCM200透射電鏡上觀察顯微組織；采用CrKα射線法分別測定馬氏體、奧氏體衍射峰，4峰兩兩組合得到4個殘余奧氏體含量值，取其均值；在無嚴(yán)重大氣污染或非特別潮濕的地區(qū),耐候鋼可以不用涂裝,直接于大氣中,一般經(jīng)過年時間后,銹層逐漸穩(wěn)定,腐蝕不再發(fā)展,外觀呈美麗的巧克力色。在MTS810-100kN電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行斷裂韌性（KIC）測試,預(yù)制疲勞裂紋參數(shù)。