液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)

　　適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。

液下泵

缺點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

（1）須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；

（2）維修較復(fù)雜且須定期更換密封；

（3）維護(hù)率高且費(fèi)用大；

（4）需要密封氣；

（5）不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

（1）不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

（2）不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

（3）不適合輸送溫度超過(guò)60℃的介質(zhì)。

（4）不適合輸送高粘度介質(zhì)。

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵電機(jī)部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機(jī)和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵，電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，屬GA級(jí)設(shè)備[3]  ，適于零區(qū)使用。[4]  設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。泵運(yùn)行時(shí)，出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰，密封環(huán)偏磨，內(nèi)走漏增大。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等介質(zhì)輸送場(chǎng)所。