噴漆注意事項

1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)

2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。

3. 漆的使用方法：

a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，建議選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。

b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預(yù)期效果。

c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到很好的效果。

d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。

e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

噴漆常見問題

一：發(fā)白

不良現(xiàn)象描述：在噴涂的表面局部有顏色不對的現(xiàn)象，顏色較其它部份較淺，發(fā)白。

產(chǎn)生原因：空氣中濕度太大，如超過70％生產(chǎn)深色產(chǎn)品易出現(xiàn)此類現(xiàn)象。

解決原因 加入防白水

二：碰傷

不良現(xiàn)象描述：在噴涂時或干燥時被碰壞，漆膜被破壞。

產(chǎn)生原因：1.噴涂設(shè)備有異常突起；

2.拉柱傾斜，貨與貨相碰；

3.夾具設(shè)計不合理，在噴涂過程中，貨與貨易碰；

4.夾具在方通上沒有裝到位，貨與貨之間相碰造成，等。

三：掉漆

不良現(xiàn)象描述：在應(yīng)噴漆區(qū)域，有沒有油漆的地方，且露出底材。

產(chǎn)生原因：1.在油漆本干的情況下，被擦掉了；

2.在油漆本完全干透的情況下，由于疊放被刮掉；

3.塑膠件有油，油漆的附著力很差，一擦便脫落；

4.在運輸及包裝過程中，相互磨擦，也是造成掉漆的原因等。

一：黑點

不良現(xiàn)象描述：附在產(chǎn)品表面，多為圓形，有一定高度，顏色較深，此類不良項目稱之為黑點。

產(chǎn)生原因：1.噴涂設(shè)備不潔造成的，如鐵片太臟，噴柜較臟等；

2.環(huán)境較差，含有大的顆粒狀雜質(zhì)，從而造成；

3.油漆本身質(zhì)量有問題，含有顆粒；

4.正壓和抽風(fēng)不良造成從噴房外吸入大量的不潔凈的空氣。

二：白點

不良現(xiàn)象描述：類似于黑點，但顏色為白色，形狀為圓形，片狀等。

產(chǎn)生原因： 1.油漆本身混有雜質(zhì)，如銀粉等；

2.噴涂設(shè)備沖洗不干凈，交叉噴涂產(chǎn)生污染，

3.環(huán)境不潔，空氣中含有淺色顆粒；

4.噴柜抽風(fēng)不良，油漆顆?；氐疆a(chǎn)品上或噴柜不平凈，表面附有雜質(zhì)，噴涂中掉在貨。

熱噴涂的過程控制重要性

熱噴涂的過程控制尤為重要，正因如此，我們往往把過多的精力傾注于一些涂層工藝評價指標(biāo)而忽視了涂層本身作為一種材料的相結(jié)構(gòu)變化問題。這些相結(jié)構(gòu)的變化會對對一些應(yīng)用于苛刻環(huán)境(如高溫、高壓)下的涂層造成致命傷害。如氧化鋁的α和γ相轉(zhuǎn)化，氧化鋯的單斜和四方轉(zhuǎn)變，碳化鎢噴涂分解等一些涂層相結(jié)構(gòu)問題。這時就需要我們借助于SEM、TEM、XRD、等檢測手段，相對于應(yīng)用于苛刻環(huán)境下的涂層，操作工藝控制及各種檢測要嚴(yán)格全1面，盡力做到盡善盡美，避免出現(xiàn)涂層質(zhì)量。熱噴涂的過程控制重要性熱噴涂的過程控制尤為重要，正因如此，我們往往把過多的精力傾注于一些涂層工藝評價指標(biāo)而忽視了涂層本身作為一種材料的相結(jié)構(gòu)變化問題。