除大塊機典型應(yīng)用：

◎ 火力發(fā)電輸煤破碎機前除大塊，破碎機后磨煤機前除雜；

◎ 煤礦井下超大塊與小塊及末煤間的分離，及除雜；

◎ 選煤廠粉礦與塊礦分離，及除雜；

◎ 冶金、建材、化工原料制備中的物料篩分，及除雜；

◎ 港口散狀物料輸送過程中分離，及除雜。

我公司是專業(yè)生產(chǎn)，自主研發(fā)除雜物機的企業(yè)，克服傳統(tǒng)除雜物機的堵、卡等問題，可以有效的除去電煤中的雜質(zhì)（如纖維性雜物，木棒等）、大塊(如石塊等）等。2除大塊機/除雜物機的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，不得有任何變形和斷裂現(xiàn)象。比以往的篩分設(shè)備提高了篩分效率，提高碎煤機的使用效率。我公司生產(chǎn)的除雜除大塊設(shè)備沒有任何一個堵煤點，具有不卡不堵，維護量少，檢修成本低的優(yōu)點，可以為電廠節(jié)約設(shè)備維護成本。

如有意者歡迎來電洽談，洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司

脈動式除大塊機注意事項：

4.1在啟動前必須確認除雜機所有的機構(gòu)和裝置（電機、減速機等）正常工作，供油器能提供足夠的潤滑。

4.2在啟動前必須確認轉(zhuǎn)子及齒板無石塊或雜物卡滯，如有卡滯必須立即停機，并關(guān)閉電控箱主電源；待排出卡滯源后，方可啟動除雜機設(shè)備。

4.3每班要檢查一次螺栓緊固情況，并清理纏繞在齒板上不易脫落的繩子、鋼絲、稻草、木條等雜物。

4.4變頻器參數(shù)設(shè)定好后，嚴禁隨意改動，以免參數(shù)丟失、保護功能失效、損壞設(shè)備、甚至危及人身安全。

4.5當本機故障而又需要皮帶上煤時，只需保證除雜機無卡滯、除雜機在無動力下會自由反轉(zhuǎn)、不影響上煤。

4.6本機須按規(guī)定的方向運轉(zhuǎn)，否則不能出雜物。當其反轉(zhuǎn)時，可自動卸煤。

4.7加油及周期：

脈動式除大塊機&顫振式除雜機 操作過程

過程：1）運行前準備：檢查機械設(shè)備是否正常，固定是否牢固，是否具備運行條件；控制箱內(nèi)是否按照圖紙接線完畢，接線是否正確，箱體是否接地。確認完畢后，接通箱內(nèi)主開關(guān)，這時電源信號燈會點亮，表示已經(jīng)接通電源，具備啟動運行條件。

2）開始運行：首先把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置，按下1#電機啟動按鈕，這時變頻器開始工作，同時注意觀察機械設(shè)備的運行情況和電機的運行方向，遇到問題立即按下停止按鈕。確認完畢后，接通箱內(nèi)主開關(guān)，這時電源信號燈會點亮，表示已經(jīng)接通電源，具備啟動運行條件。如果運行正常，可以停止設(shè)備，并試驗一下反轉(zhuǎn)運行情況，按下1#電機反轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察電機方向是不是反轉(zhuǎn)，方向錯誤可以調(diào)整相序來解決。其他電機可以按照類似的方法，按照控制柜面板按鈕的指示進行操作和試驗。

3）自動運行：把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動檔位置，準備進行自動的試驗，按照電氣圖紙接線后，聯(lián)絡(luò)DCS控制室給予遠方啟動的信號，此時系統(tǒng)會自動工作。

4）故障處理：1#、2#電機是由變頻器控制，變頻器具有齊全的電機保護功能，遇到故障會發(fā)出信息，在變頻器控制面板上也會有顯示故障代碼，按照說明書的代碼說明，檢查出現(xiàn)的故障，其它電機由熱保護器進行保護，故障出現(xiàn)后會切斷控制回路來保護電機，      

5）在故障解決前禁止啟動電機，防止燒毀電機和出現(xiàn)事故。    洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司  

大家都知道，直接從煤礦開采出來的煤有大量雜質(zhì)，還有的煤塊體積太大，不能直接用于燃燒，這些大塊頭的煤塊進入發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)后，會對碎煤機造成很大負擔，同時也加大了碎煤機的維護頻率，損壞輸送皮帶從而增加了工廠的檢修費用，所以必須使用除大塊機對煤進行處理，將其中的雜質(zhì)和超標的大塊分離出來才能燃燒。該現(xiàn)場除大塊器為室內(nèi)布置,工作場所潮濕、環(huán)境相對濕度大、灰塵大。

使用除大塊機時要注意，要安排運行人員巡視除大塊機的篩軸，落煤斗是否有鋼絲繩等物的纏繞，如果有，一定要及時清理，否則將嚴重影響下班的運行，造成帶煤、落煤不暢等后果。對除大塊機的檢修應(yīng)至少每年一次。