鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是什么

西安鋼結(jié)構(gòu)比其他的材料想比，在使用、設(shè)計、施工等綜合方面都具有優(yōu)勢，鋼結(jié)構(gòu)的造價很低，可以隨時移動，現(xiàn)在的生活中，有很多使用鋼結(jié)構(gòu)來做廠房，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在倉庫、冷庫等建筑行業(yè)，這都離不開鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。煙臺鋼結(jié)構(gòu)使用在建筑上會發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性很好，塑性變形能力很強，有良好的抗震抗風(fēng)能力，提高了住宅的可靠性，尤其是在遇到震等情況下，鋼結(jié)構(gòu)能夠避免建筑物的破壞，節(jié)能、環(huán)保效果也很好，施工快，非常的靈活，深受大家的喜歡。2、設(shè)計計算處理不當(dāng)設(shè)汁是鋼結(jié)構(gòu)工程項目建設(shè)全過程的一步，設(shè)計應(yīng)為工程提供圖紙資料以及采購材料的具體技術(shù)要求，工程的施工過程是從設(shè)計過程開始的，鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量滿足使用要求的程度，也主要決定于設(shè)計過程。

如何做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制和安全管理

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

　　1.1 制定詳細(xì)施工組織設(shè)計。要加強兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量?？梢哉f，施工組織設(shè)計是施工單位指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，每個工程都有其特殊性，施工組織設(shè)計編制的完善程度直接影響工程的質(zhì)量進度。工程施工前要重點掌握的內(nèi)容有：（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓(xùn)。（3）新工藝的應(yīng)用。（4）工程項目的針對性。（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法。（6）施工計劃（工期）的安排。 　　　　1.2 安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化程度高，并且能將節(jié)能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合于一體，成套應(yīng)用，將設(shè)計、生產(chǎn)、施工一體化，提高建設(shè)產(chǎn)業(yè)的水平。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，因此安裝人員須仔細(xì)閱讀施工圖，認(rèn)真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件，施工前首先需對各種安裝機械進行調(diào)試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，高強度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場試驗，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監(jiān)理對進場的各構(gòu)件進行質(zhì)量檢測，在吊裝前再對各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細(xì)的檢查并作好記錄，及時將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠，做到有問題的構(gòu)件決不安裝，以確保工程質(zhì)量，消除安全隱患。

　　1.3 焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場安裝占一半以上的工程量，焊接質(zhì)量不過關(guān)除引起安全隱患外，還會產(chǎn)生過大的變形及殘余應(yīng)力，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。在施焊前需對整個工程的結(jié)構(gòu)進行認(rèn)真研究，充分理解，結(jié)合焊接力學(xué)的特點進行焊接順序設(shè)計，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴(yán)禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節(jié)點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續(xù)施焊，以大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應(yīng)采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。當(dāng)一節(jié)柱有三層時應(yīng)先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。對柱而言，應(yīng)在柱的兩側(cè)同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標(biāo)高、水平度、垂直度的測量觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行特殊處理，對每層的每個作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。（三）可變性鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發(fā)展變化，質(zhì)量缺陷逐漸體現(xiàn)。為了保證焊接質(zhì)量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

　　1.4 鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。性能指標(biāo)1、強度鋼材的強度指標(biāo)由彈性極限σe，屈服極限σy，和抗拉極限σu，設(shè)計時以鋼材的屈服強度為基礎(chǔ)，屈服強度高可以減輕結(jié)構(gòu)的自重，節(jié)省鋼材，降低造價。

　　1.5 做好驗收工作，注重對質(zhì)量問題的處理。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中。不但要真正做好各分項工程的驗收工作，還要加強施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴(yán)格控制各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好質(zhì)量交接記錄，這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴大，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，首先應(yīng)立即停止施工，組織技術(shù)人員進行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時，應(yīng)對施工人員重新進行技術(shù)交底，對有重大質(zhì)量問題或安全隱患的部分，堅決拆除重新施工，杜絕質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)延性性能，要求焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鋼材的力學(xué)性能不低于母材的力學(xué)性能。

鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱與焊后熱處理到底有多重要？

一、鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱，焊前預(yù)熱及焊后熱處理對于保證焊接質(zhì)量非常重要。重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作用如下：

　　1）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

　　2）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。

　　3）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。

　　預(yù)熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學(xué)成分有關(guān)，還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關(guān)，應(yīng)綜合考慮這些因素后確定。另外，預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性，對降低焊接應(yīng)力有著重要的影響。局部預(yù)熱的寬度，應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定，一般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預(yù)熱不均勻，不但不減少焊接應(yīng)力，反而會出現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的情況。此外，還需要新的鋼材，如H型鋼（也稱為寬法蘭鋼）和T型鋼和異形鋼板，房屋建筑模具。