磨床需要定期維護休養(yǎng)：

1）.每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用槍對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。

2）.作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

3）.磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

4）.磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

5）.定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6）.定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

7）.定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平

8）.如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程。

9）.如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

在磨床上，加工過程趨于集中，使用相同的基準是非常重要的。方便新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復雜的技術和設備，通過加工程序可以使復雜的形狀和的零件加工。當產(chǎn)品修改，改變設計，只要改變程序，不需要設計工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進提供快捷的途徑。

在數(shù)控編程中，所有的點、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個處理表面，通常只先測試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過程的普通機床加工時間,外圓磨床零件加工質量穩(wěn)定，帶來方便后續(xù)過程，綜合效率顯著提高。

   外圓磨床在進行操作的過程中其工作人員必須要考試合格后取得，這樣才可以進行操作，外圓磨床的操作者需要熟悉本機的性能以及結構，在使用過程中需要遵守安全以及交接班的制度。

   外圓磨床的操作者必須要有效的根據(jù)愛說明誰上的要求，需要熟記各潤滑的部位，其設備潤滑的方法以及潤滑油的種類以及牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

   外圓磨床在開工前，必須要有效的按照其規(guī)定穿戴好防護用品，然后對照交接班的記錄薄，有效的對磨床各部件進行詳細的檢查，要是發(fā)現(xiàn)其問題需要及時的逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

“先進機械裝備及其關鍵技術的研發(fā)與應用”中的“四軸數(shù)控精密磨床及關鍵技術的開發(fā)與應用”項目。根據(jù)要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。該項目制造出國內(nèi)首臺四軸數(shù)控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且將加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，達到了約為一根頭發(fā)絲直徑的千分之一水平，此項技術填補了國內(nèi)空白，一舉打破了國際技術局面。研制成功精密四軸數(shù)控加工機床及相應的測量手段，可以打破外國對我國在高技術及其設備引進上的，實現(xiàn)陶瓷制品、光電元件的國產(chǎn)化，具有重大社會效益。