無(wú)塵車間潔凈室管理制度

1.主要針對(duì)直到主要施工完成后。包括屋頂，覆層，門(mén)和窗戶。所有工人必須從圖紙上標(biāo)明的通道進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。每個(gè)入口將會(huì)有清洗店。所有工人進(jìn)入必須保持鞋子干凈。不允許穿奇特的服裝，工人的衣服應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)母蓛簟，F(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則必須時(shí)刻遵守。所有設(shè)備和材料必須從一個(gè)入口進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并且保持干凈，不允許有碎片掉下。材料采購(gòu)后運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不允許吃東西，吸煙，喝酒。 每班結(jié)束時(shí)，必須清走所有垃圾和廢舊物品?？傊?，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)每天必須保持干凈。

2．主要針對(duì)直到gridline B西邊潔凈區(qū)域的內(nèi)墻完成。此時(shí)，只允許承包商雇傭的工人在潔凈區(qū)域。其他供應(yīng)商如果要進(jìn)入潔凈區(qū)域，必須提前向承包商提出申請(qǐng)，得到允許后方可進(jìn)入。工人、設(shè)備和材料的入口是經(jīng)過(guò)威世半導(dǎo)體(西安)有限公司管理人員同意的。gridlines 1和2之間的通向成品倉(cāng)庫(kù)的外門(mén)。gridlines 15和16之間的通向原料倉(cāng)庫(kù)的外門(mén)。3）通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無(wú)塵室。 其它入口必須經(jīng)過(guò)潔凈工程承包商的書(shū)面批準(zhǔn)。兩個(gè)入口旁邊將會(huì)為很可能造成污染的材料準(zhǔn)備或拆包預(yù)留區(qū)域。進(jìn)如潔凈區(qū)域之前，材料和設(shè)備不允許有臟物或由掉下，并且應(yīng)該用干凈的干布擦拭干凈。

 實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車間該如何防止微粒子污染呢？

在高等級(jí)的無(wú)塵室中從天花板到地面，完全除去微粒子的空氣須在0.3-0.4m/s的速度作垂直向下流動(dòng)。這是在約10秒內(nèi)將室內(nèi)空氣和完全過(guò)濾空氣完全交換所計(jì)算出來(lái)的數(shù)值。同時(shí)，空氣的流向也必須要有控制才行。經(jīng)過(guò)實(shí)地檢測(cè)，國(guó)際品牌普遍難以適應(yīng)“中國(guó)環(huán)境因素”，質(zhì)量雖然普遍高于國(guó)產(chǎn)公司，但1年后的穩(wěn)定性測(cè)試普遍不理想。特別要保證氣流的流通路徑暢通無(wú)阻，因?yàn)樵诹魍窂街杏姓系K物的話，容易產(chǎn)生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區(qū)域，使得附近已發(fā)生的微粒子無(wú)法快速排除而長(zhǎng)時(shí)間漂流在無(wú)塵室內(nèi)，而一部分會(huì)附著在周邊機(jī)器設(shè)備的表面而引起污染。

控制氣流可防止微粒子累積，但對(duì)于帶電表面的微粒累積就無(wú)法防止。

為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著，通常在無(wú)塵室內(nèi)會(huì)使用帶電程度在數(shù)十伏以下的導(dǎo)電性材料。而對(duì)于制造品本身的帶電，則采用帶電程度很少的搬送形態(tài)及接觸部品材料，并藉由除電裝置進(jìn)行除電。

在無(wú)法避免大量微粒子發(fā)生的機(jī)臺(tái)中，為了不讓無(wú)塵室內(nèi)產(chǎn)生微粒子，因此直接做對(duì)外排氣的動(dòng)作，即所謂的局部排氣。針對(duì)排氣的對(duì)策如下：由于導(dǎo)入同量的外氣是必要的，但會(huì)伴隨大量的能源消耗。所以無(wú)法說(shuō)是理想的對(duì)策。為確保無(wú)塵車間的凈化環(huán)境和無(wú)塵度，需對(duì)無(wú)塵車間定期監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和頻次照有關(guān)規(guī)定。因此盡可能地在壓縮排氣量的同時(shí)，不僅僅是向無(wú)塵室外排氣，而應(yīng)采用將除去粒子后的空氣再回流到無(wú)塵室內(nèi)之對(duì)策。

無(wú)塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：

1、潔凈度等級(jí)，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機(jī)器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴(kuò)充彈性，8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風(fēng)方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動(dòng)力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門(mén)窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動(dòng)及噪音，16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交，17、公害、污染與防災(zāi)，18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量