襯氟儲(chǔ)罐采用的氟樹(shù)脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今世界上的防腐工藝，首先對(duì)設(shè)備表面經(jīng)過(guò)高溫除油、除銹，然后對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴砂粗糙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的設(shè)備的表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，熟料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反復(fù)復(fù)5-6次噴涂和烘烤，一般厚可以噴涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF幾種。采用噴涂襯氟的設(shè)備已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、制漿與造紙業(yè)、食品工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)中。1、用比例鋼貼襯修補(bǔ)目前這種方法使用比較普遍，效果顯著，貼襯按玻璃鋼用手糊法進(jìn)行。

襯氟儲(chǔ)罐在使用時(shí)注意的問(wèn)題

  1）儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB一50183，GB一50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB一50151規(guī)定。

（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)干草，無(wú)油污，無(wú)可燃物。

（3）儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén)；油罐放水時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

（5）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

四氟襯里設(shè)備的熱噴涂技術(shù)為您介紹

防腐設(shè)備中的四氟襯里設(shè)備對(duì)于涂層有著較高要求，內(nèi)壁涂層材料需沒(méi)毒無(wú)味，具備一定的耐酸性與耐堿性，使用中不得出現(xiàn)脫落情況，這些都與熱噴涂技術(shù)有著必然聯(lián)系。

   1、噴涂設(shè)備及工藝流程：聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置，包括噴槍、送粉裝置，工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

   2、噴砂預(yù)處理：在噴涂四氟前，采用壓力式噴砂設(shè)備，使用剛玉砂進(jìn)行噴砂預(yù)處理。

   3、表面預(yù)熱：基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融四氟完全浸潤(rùn)基體表面，從而得到與基體的zu1佳結(jié)合。通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點(diǎn)。

   4、噴涂：內(nèi)壁火焰噴塑施工采用由上到下的順序進(jìn)行，即頂部一柱面一底部，在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達(dá)到要求后，即可送粉噴涂。噴涂時(shí)，應(yīng)保持噴槍移動(dòng)速度均勻、一致，時(shí)刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類(lèi)似于火焰噴熔時(shí)出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與基體表面浸潤(rùn)并保持完全熔化。2、用原襯里層同牌號(hào)的膠板修補(bǔ)當(dāng)要求襯膠層必須是同種材料時(shí)，采用原膠板進(jìn)行修補(bǔ)效果更好，操作過(guò)程與襯里過(guò)程相同。

   5、加熱塑化：噴涂聚乙烯涂層，由于聚乙烯熔化緩慢，涂層流平性略差，因此在噴涂后，需用噴槍重新加熱處理或者噴涂后停止送粉使涂層完全熔化，流平后再繼續(xù)噴涂。加熱時(shí)，應(yīng)防止涂層過(guò)熱變黃。

   6、涂層檢查：在噴涂過(guò)程中及噴涂完一個(gè)罐后，對(duì)全部涂層進(jìn)行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機(jī)械損傷等可見(jiàn)缺陷，然后進(jìn)行修補(bǔ)。