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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 14:36  
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懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)
懸輥制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備,該機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)2--5米,內(nèi)徑¢300--¢2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管,廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是:
利用輥軸支撐管模,并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時(shí),輥軸與管模 之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。
懸輥制管機(jī)的特點(diǎn):
1、生產(chǎn)周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時(shí)間短,每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時(shí)間。
2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費(fèi)少、不污染環(huán)境。
3、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低,約為80--90分貝。
4、管子的外壓強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率也高。
主要技術(shù)參數(shù)
一、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖;2托輪磨損所造成的后果托輪的不均勻磨損會(huì)引起模具跳動(dòng),這不但會(huì)影響水泥制品質(zhì)量,還會(huì)加快磨損。二、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,我公司技術(shù)安裝人員方撤離;三、負(fù)責(zé)對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn),同時(shí)提供操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、型號(hào)XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑(mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長(zhǎng)度(mm) 2000 2000 2000 2000 電機(jī)功率(kw) 15 30 55 90 電機(jī)型號(hào) YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44
輥軸直徑(mm)¢140¢273¢325¢
426 輥軸轉(zhuǎn)速(r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400
2、生產(chǎn)范圍
:可生產(chǎn)內(nèi)徑200~2000毫米長(zhǎng)度2000~4000毫米的承插口,平口、企口鋼筋混凝土管,其結(jié)構(gòu)尺寸和各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際要求??蓮V泛用于公路寒涵洞,市政排水,深井,遠(yuǎn)距離輸水等方面,特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。

常見的水泥制管機(jī)械型號(hào)及價(jià)格立式水泥制管機(jī)械
水泥制管機(jī)
立式水泥制管機(jī)械采用水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝(內(nèi)模振動(dòng)工藝),此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型,成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整,以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。山東海煜重工有限公司位于“山東風(fēng)箏之都—濰坊青州市”經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)鴻德路,公司主營(yíng)電桿設(shè)備/水泥管設(shè)備/井管設(shè)備/管樁設(shè)備/接觸網(wǎng)設(shè)備等,公司一直本著“客戶至上、零售后”的原則,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、按期交貨。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
價(jià)格在12000到2000之間。
擠壓式水泥制管機(jī)械
水泥制管機(jī)械
擠壓式水泥制管機(jī)械是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長(zhǎng)1000mm,內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型,即時(shí)脫模。④由于采用可調(diào)激振力機(jī)構(gòu)及電氣變頻調(diào)速系統(tǒng),水泥制管機(jī)內(nèi)芯模的振動(dòng)參數(shù)可以調(diào)節(jié),可滿足各種規(guī)格管子生產(chǎn)的需要??箖?nèi)水壓可達(dá)0.5mpa,效率為10-20節(jié)/小時(shí)。廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等。 該機(jī)特點(diǎn):投資少、、利潤(rùn)高、管材用途廣泛。
價(jià)格在2000到25000之間

離心式水泥制管機(jī)械
離心式水泥制管機(jī)械工藝作業(yè)時(shí),根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。水泥制品的正常顏色是呈灰白色,而顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。同時(shí),由于模具跑輪和離心機(jī)托輪磨損引起的振動(dòng)或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機(jī)而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng),使混凝土受到振動(dòng)力作用,這種振動(dòng)力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實(shí)??梢?,離心工藝制管混凝土受到離心力和振動(dòng)力兩種作用力,當(dāng)然離心力是主要作用力。
價(jià)格在24000到40000

操作水泥制管機(jī)的基本常識(shí)
1,水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油,以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙,不至于損壞管子插口。
2,水泥制管機(jī)在平時(shí)養(yǎng)護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油,一起,還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓,并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。
3,水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時(shí)分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置,力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要防止形成模具變形,為使后期插口圈順暢裝入外模頂端,兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)防止大力緊固,留下插口圈就位后,再?gòu)浹a(bǔ)緊。

水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作水泥制管機(jī)械在工作過程中會(huì)出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn),會(huì)嚴(yán)重影響工作效率,所以在運(yùn)行過程中需要時(shí)刻過程。
下面為大家分享一下水泥制管機(jī)械的正確運(yùn)作如何保證。
1、液壓油做合適的油溫為30-55度, 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)制止開機(jī);為調(diào)理油溫,可運(yùn)用加熱器或冷卻器。
2、液壓油通常6個(gè)月替換一次,替換時(shí)要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會(huì)使體系噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低,乃至使全部體系癱瘓, 水泥制管機(jī) 有必要時(shí)時(shí)注意。
3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。
4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔,使油路暢通。
5、要常常查看各光滑點(diǎn)、緊固件等部位。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行
1,在開機(jī)停機(jī)的時(shí)候,應(yīng)該做好一系列的檢查,確認(rèn)沒有問題之后再進(jìn)行操作;
2.建立安全的管理程序,按照安全技術(shù)規(guī)程操作;
3,按照操作流程逐步進(jìn)行,在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí),必須站在安全的位置;
4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候,應(yīng)該先切斷電源,隨后再進(jìn)行檢查修理;
5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械,以免發(fā)生事故。
水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求:
1、下管之前,應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。
2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后,溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ),管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層,應(yīng)按設(shè)計(jì)意見采用配筋砼基礎(chǔ)。
3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求,一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時(shí),勿使管子懸空,為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管,則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。
5、如多根管水平排列敷設(shè),管壁之間的距離應(yīng)不少于40min,復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。
6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后,應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正,合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi),不許回填石塊等硬質(zhì)物體,應(yīng)回填砂土或過篩細(xì)土。