您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-10-11 16:53  
【廣告】





燒結(jié)莫來石一般在1650~1700℃下進(jìn)行。影響燒結(jié)法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細(xì)度和煅燒溫度。燒結(jié)莫來石主要依靠Al2O3和SiO2間的固相反應(yīng)來完成,因此提高原料的分散度,將會加速固相反應(yīng)的進(jìn)程。特別是8μm的微粒,對合成莫來石的形成和燒結(jié)作用很大??梢娫铣浞只旌霞?xì)磨,是促使合成莫來石的固相反應(yīng)充分進(jìn)行的重要工藝條件。莫來石一般在1200℃即開始生成,到1650℃時(shí)終止。此時(shí)呈微晶狀,當(dāng)溫度超過1700℃時(shí)結(jié)晶發(fā)育好。由此可知,燃燒溫度直接影響莫來石的形成和晶體的發(fā)育。因此,加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時(shí)間,是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴(yán)格,少量雜質(zhì)成分就會降低莫來石的含量。
另外,粒子越小,其結(jié)構(gòu)缺陷越多,有利于莫來石化的固相反應(yīng)和燒結(jié)。高嶺土在1100℃下鍛造后,其中的管狀礦物被破壞,產(chǎn)生一系列相變,粒子容易產(chǎn)生缺陷,引起較大的活性,促進(jìn)莫來石的合成,有利于熟料燒結(jié),適合合成莫來石用天然原料。莫來石原料混研有干式和濕式兩種方法。干法雖然工藝簡單,但細(xì)微的混合效果差,難以均勻混合,特別是使用粘土原料時(shí),細(xì)微的混合效率會降低。濕法精細(xì),粘土加水形成高分散系膠體,流動性好,與工業(yè)用氧化鋁混合后,粒子間的接觸面積變大,研磨效率提高。