超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。我們專業(yè)致力于各種自動化，智能化高精密度的超聲波設備研發(fā)，全I面發(fā)展各種熔接技術及超聲波非標設備。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

     在一般認為超聲波作業(yè)時，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的焊接效果，其實這只是表面的看法，超聲波塑料焊接機既然是摩擦振，就會產(chǎn)生聲波傳導的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導聲波，使成振動摩擦轉為熱能而焊接。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。

      這時候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定無法是百分I之百承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發(fā)出的能量都相同。

就這整體而言，勢必產(chǎn)生產(chǎn)品焊接線焊接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等

校模程序：

為達到機器I大I能量，上焊模與工件間的距離應盡量縮短，但仍應留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降臺的大I行程為I75mm，因此在校模前，在確定上焊模在大行程時，不會接觸工件。

a) 將選擇開關置于手動位置，調較壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大i約I能使焊頭上升之小I壓力）。

b) 置下焊模于工作臺面，再放工件于下焊模內(nèi)。

c) 放松機體的鎖緊搖手，轉動升降手輪，使上焊模與工件之距離大I于I75mm，扳緊鎖緊搖手。

d) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。

e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。

f) 松開止赴螺絲，旋轉止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉止赴螺絲約7mm。

g) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手，轉動升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時移動下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。