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發(fā)布時(shí)間:2021-06-21 06:25  
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流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活,不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求,以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張,容易疲勞,不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
由于以上原因,組織流水生產(chǎn)必須具備以下條件:
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定,而且是長期大量需要的產(chǎn)品。
2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解,各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。
每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。
按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng),可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。
流水線的形式:按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

滾筒輸送線常用于物件的檢測(cè)、分流、包裝等系統(tǒng),主要分為動(dòng)力滾筒、無動(dòng)力滾筒、電動(dòng)滾筒、和堆積滾筒。
生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取>€體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。